半硬质阻燃型塑料管暗敷设施工方案.pdfVIP

半硬质阻燃型塑料管暗敷设施工方案.pdf

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半硬质阻燃型塑料管暗敷设 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程, 不得 在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料 管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合 格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬 塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 2.1.2 配电箱:应为两部认证合格厂家的产品、 产品应有合格证。 2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐, 敲落孔齐全,无劈裂等现象。 2.1.4 镀锌材料:扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 2.1.5 辅助材料:防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.2 手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 紧密配合土建施工,根据建筑物墙体结构(如砖墙、加气 砖墙等)弹好水平线及墙厚度线,安装盒、箱与管管路。 2.3.2 配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙时, 需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路, 同时办理隐检后, 再进行混凝 土浇灌施工。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板,应及时配合土建调整好吊装楼 板的板缝时进行配管。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线定位 → 盒箱固定 → 管路敷设 → 扫管穿带线 3.2 弹线定位:根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,确 定盒、箱及预埋件位置;成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直, 以确定盒、箱的准确位置。 3.3 盒、精固定: 3.3.1 砌块墙稳埋盒、 箱。根据盒、箱位置线剔洞, 洞大小比盒、 箱略大为宜。将洞内清理干净,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不 小于 M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。 如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵, 再稳埋盒、箱。 3.3.2 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱: 3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。 3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上,再将扁钢固定在钢筋 上。 3.3.2.3 预制楼板稳埋灯头盒:预制圆孔板,加气混凝土楼板的 灯头盒孔洞, 应在楼板下面由下向上剔洞, 上方洞口可在楼板上面扩 孔。盒子安装好卡铁或轿杆,在楼板下面装好托灰板,用水将洞内浇 湿,然后用强度等级不小于 M10的水泥砂浆稳埋盒子。 3.3.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:可采取预留盒,箱套,然 后拆除盒、箱套,在预留孔洞处稳埋盒、箱。 3.4 管路敷设: 3.4.1 管路敷设要求: 3.4.1.1 半硬塑料管的连接可采用套管粘接法,套管的长度不应 小于管外径的三倍; 管子的接口应位于套管的中心, 连接处结合面应 用胶粘剂粘接牢固。 3.4.1.2 敷设管子时,应尽量减少弯曲,当线路直线段长度超过 15m或直角弯超过三个时,应增设中间接线盒。 3.4.1.3 管路经过建筑物变形缝处,应有补偿装置能活动自如。 3.4.1.4 剔槽敷管时,不允许剔横槽及剔断钢筋;加气混凝土板 只允许沿板缝剔槽。 3.4.1.5 滑模板内的竖向管段不应有接头。 3.4.1.6 管入盒、箱,管口应平齐,管口露出盒、箱应不大于 5mm, 并应一管一孔,孔大小应与管外径相吻合。 3.4.2 砌块墙内管路敷设: 3.4.2.1 砌墙时应配合土建,将半

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