高分子基复合概述.ppt

高分子基复合材料 Part Ⅰ. 理论介绍 （孙秀丽） Part Ⅱ. 制备及加工（陈丽萍） Part Ⅲ. 实例 玻璃纤维复合 （孙杰） 橡胶复合 （叶羽婷） 无机纳米粒子复合（梁子俊） 通用塑料 （周贝贝） 工程塑料 （任志军） （王云飞） 一、概述 高分子材料具有质量轻，密度小，可塑性高、绝缘隔热好等优点，且随着高分子结构的不同,具有不同的特性，如光学性能、生物相容性等。因而广泛应用于各个领域之中。 但是，高分子材料耐老化性能差，高热性能有局限等缺点，随着材料发展对材料各性能要求的提高，单一的高分子材料不能满足需求，因此，采用高分子复合来提升材料的性能。 高分子复合材料最大的优点就是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等良好性质。 二、定义及分类 定义 高分子复合材料（Polymer Composites），从狭义上来说是指高分子与另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合而成的多相材料，大致可分为结构复合材料和功能复合材料两种。广义上的高分子复合材料则还包含了高分子共混体系，统称为“高分子合金”。当分散相为金属/无机物时，则称为无机高分子复合材料；而当分散相为异种高分子材料时，则称为高分子共混物。自然界中有大量的高分子复合材料的例子，如树木、蜂巢、燕窝等。 分类 高分子基复合材料 结构复合材料 功能复合材料 高分子复合材料主要以高分子结构复合材料为主，而高分子结构复合材料包括增强体和基体材料两部分。 高分子功能复合材料也是由树脂类基体和某种具有特殊功能的材料构成，比如：电导、半导、压电性质的材料。与粘合剂复合而成，使其具有新性能。 均相体系很少，因此“海-岛结构” 的研究更具有现实意义，更重要的是，均相体系共混物的性能往往介于各组分单独存在时的性能之间，而“海-岛结构”两相体系的性能可能超过各组分单独存在时的性能。 共混物形态 共混物形态影响因素 1. 共混组成分配比的影响 通过理论推导，当某一相体积分数大于74%，该组分就将是连续相，当某一相体积分数小于26%时，该组分就将是分散相，当组分含量介于26%与74%之间，哪一组分为连续相，将取决于其他因素，主要是熔体黏度。 熔体黏度的影响 低粘度的一相倾向于生成连续相，而黏度高的一相则倾向于生成分散相。 熔体弹性和界面张力的影响 聚合物熔体具有粘弹性，具有较高熔体弹性的分散相，不易破碎，会在更高的体积分数成为分散相。 三、共混复合 相容性 定义 相容性是聚合物共混体系最重要的特征之一，两相之间良好的相容性，是两相体系共混产物具有良好性能（特别是力学性能）的前提。 从热力学角度来探讨聚合物共混物组分之间的相容性，为“热力学相容性”，是达到了分子程度混合的均相共混物，其判据是混合吉布斯自由能ΔGm0。 广义的相容性是指共混物各组之间彼此相互容纳的能力。按照相容的程度划分为完全相容性、部分相容性和完全不容性。其中，“部分相容”体系属于热力学不相容性，但它发生相分离的动力学过程很缓慢，因此，仍然可以获得结构与性能稳定的共混材料。 相界面 共混物两相体系的界面形态与共混物组分之间的相容性密切相关。相容性好的聚合物对，其界面结合也较为牢固，可以形成具有一定厚度的界面层，或称为过渡层。 聚合物两相体系的界面作用总体可以分为两大类。其一是两相之间有化学键连接，去前段、接枝共聚物；其二是两相之间没有化学键连接，仅有聚合物大分子间的相互作用（如范德华力、氢键等），如一般机械法共混。对于两相之间没有化学键连接的界面作用，有润湿-接触理论和扩散理论。 四、相容性 相容性 T E’’ Tg1 Tg2 E’’ Tg1 Tg2 Tg1 Tg2 T T 完全相容 部分相容 不相容 单一聚合物 ； 共混 以Tg表征共混物相容性的示意图 相容性判断 五、高分子聚合物的改性及其理论 增韧 为了满足使用场合和环境对材料的要求，常需要对高分子材料进行增韧，比较成熟的是橡胶（弹性体）增韧技术，近几年也发展了非弹性体增韧技术，如