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文件编号
制定日期
2016.8
门板打磨作业规范
版本
修订日期
共?13?页
第?1?页
目的:为了更好的规范员工作业的标准化,提高生产效率、增强品质意识。
吸塑产品套路介绍:
基材:18mmm?单面暖白中纤板 基材:20mm?单面暖白中纤板
套路:荷塘月色、西雅图?2、 套路:塞纳河畔、雅典娜、西雅图?1
苏黎世(欧罗拉?J)、奥兰多
布拉格、欧罗拉?2、铜锣湾。
打磨作业流程:
配单 打边 砂光 手工打磨 齐套上车
配单:根据料单注明的尺寸、类型来把该订单的产品配出归类。(如图所示)
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第?2?页
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第?3?页
注:根据料单上的基材、尺寸来配单,配单时用红色水彩笔在产品表面写上尺寸及单号、已
配的用笔在料单上勾去。配完为止。
打边:按下机器启动按钮(绿色)两个按钮必须同时按下,上下左右旋转对打其产品侧边更均匀。
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门板打磨作业规范
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第?4?页
注:双手拿起板件水平放在打边机平台上。双手握紧板件两侧使板件水平靠在旋转的砂带上,这时双手用力均匀防止板件两侧打磨不均造成板件报废,用力切勿太大打完一边拿起板件看
注:双手拿起板件水平放在打边机平台上。双手握紧板件两侧使板件水平靠在旋转的砂带上,
其效果,ok?后在换其它侧边打磨,每打?5?片板件自检一遍防止打磨不到位。(砂带尺寸:
2900mmx180mm。砂带转速:1050mm/min。上下行程:30mm。)
异型砂光:经过砂光机砂过的板件表面光滑,提高了打磨的工作效率减少了打磨时间。
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第?5?页
注:熟悉产品套路知晓基材厚度,根据套路基材 板件水平放入,板件放
调整机器辊轮高度。(切勿?18mm?辊轮高度 如宽度不可超过传送
放入?20mm?板件)一定要根据板件厚度调整辊轮 带宽度。
高度,高度保持一致,砂出效果不理想可微调。
收板:把相同单号板件整齐摆放在一起,待手
工粗磨。
手工打磨:手工打磨板条、门板、顶线、玻璃门手所需砂纸?180、240?粗砂,600?细砂,180?粗砂
用于板件表面过于粗糙部位打磨、240?用于一般粗糙度打磨,600?砂纸起到抛光作用。
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第?6?页
(1)板条打磨:由于板条无造型直板,砂光机对表面已经砂过,所以打磨板条只需用?240?粗砂砂
纸打其侧边,把其侧边打成?R3?大小的弧度,避免爆边影响吸塑效果。
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第?7?页
(2)门板打磨:砂光后先用刀片把剔角刀铣出的台阶剔除掉,然后用?240?粗砂打磨铣型槽,注意
右手拿起?240?粗砂把砂纸对折,三指按其上,拇指小拇指在其下部上下来往,这样打磨槽部两边底
部都可打磨到,240?打过后用?600?细砂再次重复此步骤,把槽部磨至光滑,最后用?600?细砂打磨其侧
边,使其光滑即可。
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第?8?页
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2016.8
门板打磨作业规范
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修订日期
共?13?页
第?9?页
(3)顶线打磨:根据顶线的厚度,调整砂光机辊轮高度,进行砂光后,手工打磨借助于自制辅助
工具,先用粗砂打磨在用细砂抛光,步骤与门板一样,由于顶线过长所以打磨时力道保持一致。
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第?10?页
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2016.8
门板打磨作业规范
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第?11?页
(4)玻璃门打磨:玻璃门打磨时首先借助于手动打磨机,右手握住手动砂光机,匀速来回运行打
磨其框架及槽部,手工打磨其框架内侧,先用粗砂再用细砂抛光。
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2016.8
门板打磨作业规范
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第?12?页
齐套上车:把打磨好的板条、门板同一单号的放置在同一车辆上,最后根据料单上的片数来查看
是否齐套,如若齐套拉至待喷胶区。
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2016.8
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第?13?页
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