重大危险源及控制措施一览表.docxVIP

序号 设备/活动 /过程 危险源 伤害类型 控制措施 责任单位 1 物料运输 运输车辆 人身伤害 1、严格执行《厂内道路安全管理办法》 2、定期对车辆进行检查，确保其完好 3、加强对相关方的监督管理 调度室 2 各种物料 储存 清仓、清库 坍塌、掩埋 1、严格执行“清库作业安全操作规程” 2、必须办理相关入库设备停电工作票 3、作业人员必须系安全带，安全带悬挂必须有适宜的高度，且牢 固可靠 4、进入库内作业时，必须先将人体上方挂壁清理干净后，方可进 行批量作业 5、作业时必须由两人或两人以上，必须由专人指挥，专人监护 6、照明必须充足（使用?36v?以下电压照明灯），严谨夜间作业 7、保持通风良好，防止窒息 8、清库作业前，必须组织所有人员开安全例会，交代清楚每一个 清库人员在库内潜在的安全隐患及作业安全注意事项 原料车间 烧成车间 制成车间 包装车间 3 煤粉仓、 煤袋收尘 器 CO?浓度超标、 动火作业 火灾爆炸 1、煤粉系统进行检修作业时必须办理高危作业的审批手续 2、设备必须在停机状态 3、必须将作业场所管道、煤粉仓、收尘器内的煤粉清理干净，严 谨在磨内存有煤粉的情况下进行割、焊作业 4、系统内禁止吸烟和火源 5、定时监视煤粉仓内温度的变化情况，收尘器及各处死角不允许 有煤粉堆存，溢出设备外的煤粉应尽快清理干净 6、定期效验?CO?温度仪 7、配备做够的灭火器，设置明显的防火标识 8、专人监护 烧成车间 TYJC-JL-AH-001 TYJC-JL-AH-001 重点危险源及控制措施一览表 序号 设备/活动 /过程 危险源 伤害类型 控制措施 责任单位 4 分解炉 锥部清理结 皮 烫伤 1、严格执行安全操作规程 2、保持系统在负压状态，按照要求停止锥部空气炮 3、严格按照要求穿戴防护用品 4、清理作业时，必须由专人指挥，专人监护，严谨闲杂人员进入 清理区域。 烧成车间 5 预热器 各级预热器 清赌 烫伤 1、保证窑系统在负压状态，按要求停止所有空气炮 2、清理作业时，必须由专人监护 3、中控操作人员在操作任何设备时必须通知窑尾清赌负责人或监 护人，以防误操作造成喷料伤人 4、作业前锁死上级翻板阀，将下级旋风筒内的存料全部清理干净 5、必须穿戴专用劳动防护用品 6、各通道口设置警戒人员，严谨闲杂人员进入热料飞溅区域 烧成车间 6 预热器 检修 垮落 坍塌 1、作业前必须将上级旋风筒内的存料全部清理干净，并关闭锁死 上级所有翻板阀 2、必须有专人进行监护 3、必须带好安全带，安全带的挂点必须牢固可靠 4、必须穿戴专用劳动防护用品 5、先对有可能塌落的浇注料进行必要清理 6、搭牢脚手架，防止脚手架脱落 7、检修完毕后，确定筒内杂物清理完毕后方可撤离 烧成车间 7 篦冷机 “打雪人”、 “打蛋” 烫伤 1、保证篦冷机系统在负压状态，并要求停止所有篦冷机空气炮， 以防止喷出热料烫伤 2、在现场关闭所有空气炮的进口阀门，并放空空气炮储气罐内的 气体，以防空气炮误操作造成喷料伤人 3、通知窑尾岗位停止清理结皮和检查关闭锁死各级翻板阀 4、穿戴好专用劳动防护用品，并系好安全带 5、作业时必须设专人监护 6、现场专人指挥、专人监护，严谨无防护措施和闲杂人员进入作 业现场 烧成车间 序号 设备/活动 /过程 危险源 伤害类型 控制措施 责任单位 8 篦冷机 地坑作业 烫伤 1、严格遵守《篦冷机安全操作规程》 2、专人监护 3、提高安全防范意识 4、维持入窑生料量，防止跑生料 5、维持三次风量，防止因三次风量调整造成篦冷机三次风斜坡结 皮塌落 6、保持篦冷机各风室内风量不变 7、在清理预热器和缩口时，严谨入地坑内作业 8、篦冷机“打蛋”、“打雪人”时，严谨入地坑内作业 烧成车间 9 分解炉 进入分解炉 内检修 烫伤、砸伤 1、专人监护 2、经专人确认后保证炉内温度在常温状态，检查上部和耐火材料 情况，以防温度高时发生烫伤和窒息事故 3、要先将上不得积灰清除，防止踏料伤人 4、必须带好安全带、安全帽、防护眼镜、工作鞋和防火服等防护 用品，安全带的挂点必须牢固可靠； 5、必须有足够的照明 6、关闭锁死各级翻板阀 7、搭牢脚手架，防止脚手架脱落 烧成车间 10 进入窑内 检修 打窑皮、打 砖 烫伤、砸伤 1、办理停送电手续，将主机断电，窑辅传电源送现场后专人监控 2、检查窑辅传刹车，确保刹车灵活可靠 3、将预热器?C4、C5?翻板阀锁死 4、配戴好个人防护用品 5、使用?36v?以下电压照明灯 6、确认窑内无高温危险源及无垮窑皮时方可进入。 7、打窑皮检查耐火砖时，必须确认作业位置无危险源，上部无松 垮窑皮 烧成车间 11 进入窑内 检修 砌砖 砸伤 1、打撑要牢固可靠，必须经现场安全人员确认后方可进行 2、楔铁要保证与砖面相平，避免伤人 3、现