化学纤维吸湿发热性能的检测和评价.pptVIP

化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 主讲人：袁志磊 主讲人单位：上海出入境检验检疫局 目的和意义 1.近几年来，在化学纤维的功能性应用中，主要倾向于轻、薄、吸湿排汗、透气、保温等。这其中，特别是能够吸收从人体散发出来的水分并发热的纤维材料—“吸湿发热材料”较受欢迎。 2.这种面料吸附人体散发的水蒸气，使面料温度升高，达到保暖的效果，同时温度升高后，又加快了水蒸气的散发，使得人穿着后感觉更加干爽舒适。 3.针对现实情况，我国制定了相关的检测方法标准和评价标准，对该类产品进行规范和市场监管。 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 吸湿发热性能测试标准 GB/T XXXX-XXXX 纺织品 吸湿发热性能试验方法(报批) FZ/T 73036-2010 吸湿发热针织内衣 国外目前没有公开发布的相关标准 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 方法原理 吸湿发热原理是利用发热纤维较强的吸湿性能捕捉空气中含有较高动能的水分子，将其吸附到纤维表面，使水分子的动能转变为热能，从而达到发热的作用。 根据纺织纤维材料吸湿放热这一特性，先将一定面积的试样干燥后，然后放置在较高湿度，且有一定温度的试验箱中，记录试样的温度随时间变化的情况，以此反映其吸湿发热性能。 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 主要仪器设备 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 温度记录仪 恒温恒湿箱 （试验箱） 温度传感器 试样的准备 使试样单层包覆传感器，并且两块试样里层相贴合，沿三边缝合成一袋状插入口，使传感器插入后固定在组合试样的中间部位。共准备3个组合试样。 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 试验条件 1.试验箱内温度为（20±0.5）℃，相对湿度为（90±3）%； 2.试验箱内具有稳定的循环气流速度为0.3m/s～0.5m/s； 3.试验箱放置在GB/T 6529规定的标准大气环境中（20±2）℃ ，相对湿度为（65±4）%； 4.温度记录仪能连续记录每分钟的温度值，温度传感器精度至少为0.1℃。 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 试验步骤 （1）将缝制好的组合试样放入105℃烘箱内烘至恒重，干燥后，放入密闭容器中再移入干燥器中冷却至少30min。 说明： 1.为了使试样充分的吸湿，采用了干燥状态的试样放在高湿环境中试验； 2.普通面料一般干燥2h以上，较厚重一般需要干燥4h以上； 3.干燥器一般置于恒温恒湿实验室中，使试样冷却到20℃左右。 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 试验步骤 （2）将冷却后装有试样的密闭容器置于已达到规定试验条 件的试验箱内，平衡至少30min。 说明： 由于恒温恒湿室温度为（20±2）℃，而试验箱温度为（20±0.5）℃，为了使试样初始温度与试验箱的温度达到一致，还需将冷却至室温的试样放入试验箱中再平衡一段时间，一般不少于30min。同时，不能使试样在平衡时吸湿，所以，应放在密闭容器中进行平衡。 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 试验步骤 （3）开启温度记录仪，在20s内，从密闭容器内取出3个组合试样， 分别插入三个传感器，用于测试三个试样的温度，另一个未插试样的 传感器用于测试箱内温度，作为空白值。将4个传感器垂直于水平面放 置在试验箱内，试样间避免接触，试样距箱内壁至少100mm。 说明： 1.打开试验箱门会影响箱内温湿度，因此，应尽快完成安装试样的操作，试验证明，将安装试样的操作时间控制在20s以内，对试验结果影响较小，并且也能满足试验操作需要。 2.空白值是为了测量试验箱内温度变化情况，以便于准确测量试样的温度升高值。 3.传感器垂直于水平放置是为了使组合试样的外表面能充分吸湿，更符合人体穿着的实际情况。 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 试验步骤 （4）记录30min钟内，间隔1min试样的温度和空白温度。 说明： 1.通过试验，试样一般在前4min温度不断升高，达到最大值后逐渐下降，约在30min左右，试样温度逐渐趋于平缓状态，并逐渐接近环境温度，因此，试验时间为30min较为合适。 2.采用每分钟记录一次试样温度和空白温度，便于了解试样的升温情况，通过温度记录仪可导出实验数据，利用excel可对数据进行处理。 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 结果计算 某时间点温度变化值（升温值）： 平均温度升高值： 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 温度升高值随时间变化曲线 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 FZ/T 73036-2010 吸湿发热针织内衣 除外观、物理及化学性能要求以外，其吸湿发热性能应符合以下要求： 化学纤维吸湿发热性能的检测和评价 国标与行业标准的关系 FZ/T 73036-2010 吸湿