晶体管收音机基本原理和装配调试.pptVIP

②焊接要求及要领 焊点表面要光滑、清洁，并要有足够的机械强度，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊保证良好的导电性。 焊接前应根据被焊器件的大小，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等。 焊接要领为：扶稳不晃，上锡适量；掌握好焊接温度和时间。 焊接顺序：电阻器、电容器、二极管、晶体管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大，先轻后重。 ③注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别 二极管、三极管及色环电阻的识别 ④ 输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。 ⑤ 红中周Tr2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。 (3).组合件准备 ① 将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。 ② 将磁棒按图所示套入天线线圈及磁棒支架。 磁棒天线装配示意图 (4).装大件 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印刷电路板反面双联上，然后用2只M2.5×5螺钉固定，并将双联引脚超出电路板部分，弯脚后焊牢。 天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上，2端焊接于双联中点地线上，3端焊接于V1基极b上，4端焊接于R1、C2公共点。 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。 (5).开口检查与试听 收音机装配焊接完成后，请检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题要及时修理、更正。 用万用表进行整机工作点、工作电流测量，如检查都满足要求，即可进行收台试听。 各级静态工作点参考值 Vcc=3V Uc1=1.35V Ic1=0.18~0.22mA Uc2=1.35V Ic2=0.4~0.8mA Uc3=1.35V Ic3=1~2mA Uc4=1.4V Uc5=2.4V Ic5=2~4mA Uc6、7=3V Ic6、7=4~10mA (6).前框准备 ①将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如图所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。 电池簧片安装示意图 前框准备(续) ②将周率板反面的双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。 ③将喇叭Y安装于前框，用一字小螺丝批导入压脚，再用烙铁热铆三只固定脚。如图所示。 喇叭安装示意图 前框准备(续) ④将拎带套在前框内。 ⑤将调谐盘安装在双联轴上，如图所示，用M2.5×5螺钉固定，注意调谐盘方向。 调谐盘安装示意图 前框准备(续) ⑥根据装配图，分别将二根白色或黄色导线焊接在喇叭与线路板上。 ⑦将正极（红）、负极（黑）电源线分别焊在线路板指定位置。 前框准备(续) ⑧将组装完毕的机心按图所示装入前框，一定要到位。 机芯安装示意图 4.整机调试工艺 仪器设备 调试步骤 (1).仪器设备 稳压电源（200mA、3V）； XFG-7高频信号发生器； 示波器（一般示波器即可）； DA-16毫伏表（或同类仪器）； 圆环天线（调AM用）； 无感应螺丝批。 (2).调试步骤 　　　在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。仪器连接方框图如图所示。 仪器连接方框图 调试步骤(续) 中频调试 首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好。 调试步骤(续) 频率复盖 将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束。 调试步骤(续) 统调 将XFG-7置于600KHZ频率，输出场强为5mV/M左右，调节收音机调谐旋钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，然后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C1A，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调点，直至二点均为最大为止，至此统调结束。 调试步骤(续) 在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。至此，放入2节5号电池进行试听，在高、中、低端都能收到电台后，即可将后盖盖好。 实习报告