密封条成型工艺及生产工序介绍.ppt

TJ INNOVA 4.1.6、橡胶挤出机 橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段 口型是该单元的关键工装。为了获得均匀致密的挤出胶条，目前已经广泛采用排气式销钉冷喂料挤出机 TJ INNOVA 4.1.7、口模 口模：使挤出物形成规定横截面形状 一般所用材料为#45，加工周期在5天左右（主要时间在线切割环节），成本不超过千元，因而口模在密封条成本中所占比例可忽略不计 TJ INNOVA 4.1.8、硫化设备 硫化的目的就是通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，使其变得更有使用价值。 TJ INNOVA TJ INNOVA 4.1.9、冷却水槽 TJ INNOVA 4.2、复合类密封条工艺流程： TJ INNOVA 4.2.1、密封条骨架 密封条骨架材料： 08F,SPCC,SPCE,LBD，SUS430，SUS304等冷轧钢带，钢丝编织带和铝带.常用的为08F钢带 钢带按不同加工工艺分为拉伸钢带、 滚压钢带、冲切钢带和光板带。 拉伸钢带又可分为对称和不对称拉伸钢带， 冲切钢带分为单桥冲切钢带和双桥冲切钢带， 光板钢带即未经过冲压和拉伸的钢带 主要用于门框密封条，在后处理中需把钢带折断 主要用于顶盖饰条、水切等 TJ INNOVA 钢带表面处理，去除油污，增强复合粘结 TJ INNOVA 钢带加热 TJ INNOVA 钢带滚压成型 挤出 TJ INNOVA 4.2.3、钢带折断机 此处折断，易于塑形，减少回弹 主要应用于门框密封条和前后盖密封条；密封条穿过其中，在每个升降杆处反复挠曲至钢带连接处断裂； TJ INNOVA 4.2.4、橡胶复合挤出机 三复合机机头（硬实胶、海绵胶、钢带） 二复合机机头（PVC或硬实胶、钢带） TJ INNOVA 4.2.5、折弯机 主要应用于顶盖饰条 TJ INNOVA 4.2.6、橡胶接头机 接角模具 采用立式塑料注塑机热注塑成型，即将两截密封条放入注塑模具里，通过注塑机将专用接角材料（橡胶加特殊助性剂）熔融注塑进入模腔，使两截密封条之间通过此材料连接，粘结强度高。 TJ INNOVA 接头模具 TJ INNOVA 4.2.7、密封条扣钉自动装夹机 一般厂家为人工手动装扣钉，现国内已有很少一部分厂家引进了扣钉自动装夹机，效率大大提高，但因初始投入成本较高，大多厂家采用增加装配工位，靠人数和熟练度提高效率； 因扣钉自动装夹机市面上应用较少，寻找相应机器图片较难 TJ INNOVA 4.2.8、密封条植绒机 静电植绒的原理就是利用静电效应（电荷同性相斥异性相吸的物理特性）来达到植绒目的。它是将具有一定导电性的绒毛，放在具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动，在涂了粘合剂的材料层面上作为地电位（需要植绒的物体放在零电位或接地条件下），绒毛会垂直植入粘合剂涂层（胶粘剂）的表面，而在其上形成一层竖立的绒毛的载体产品，即称为静电植绒技术。 主要应用于与玻璃配合内外水切（减少摩擦），以及门框密封条（美观） 目前一些先进的密封条制造商已开始用一些具有比植绒性能更优良的涂层来取代植绒，这类密封条常采用嵌入式固定，但是技术垄断严重； TJ INNOVA 目录 一、密封条的作用 二、密封条的分类 三、密封条的材料 四、密封条工艺流程及生产设备 五、密封条检验工装 六、密封条检验项目及设备 七、我国主要密封条企业和世界主要密封条企业 TJ INNOVA 国内供应商主要用树脂或木材来制作尺寸检验工装，成本低廉，易加工，但精度不高（密封条所要求的精度比注塑件低的多） 五、密封条检验工装 密封条唇边与玻璃或顶盖配合，公差要求在0.5以下；与顶棚、立柱配合，唇边搭边在3.0左右 TJ INNOVA 目录 一、密封条的作用 二、密封条的分类 三、密封条的材料 四、密封条工艺流程及生产设备 五、密封条检验工装 六、密封条检验项目及设备 七、我国主要密封条企业和世界主要密封条企业 TJ INNOVA 6.1、密封条原材料性能要求： 由于汽车密封条使用条件苛刻，而且材料的性能决定了产品的使用寿命，特别是对气候的要求极为苛刻，为保证密封条在这些条件下正常工作，通常胶料的常规性能项目有硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形、耐臭氧老化、耐大气老化、耐油漆性和低温性能等。 硬度、拉伸强度及拉断伸长率是橡胶材料的基本性能要求。通常对其有供货状态和热空气老化二组性能要求$根据使用状态!汽车的使用温度范围在-35 ° ~ 70 ° ；热空气老化温度一