余热发电与可燃性废料利用演示教学.pptVIP

第16章 余热发电与可燃性废料利用;16.1 纯低温余热发电;16.1.2 热力系统方案;（1）单压系统;（2）双压系统;压系统提高了余热资源的利用率，相对单压系统虽然投资成本有所提高，但双压系统排烟温度更低，发电量提高。 ;（3）闪蒸系统;闪蒸系统也提高了余热资源的利用率，但相对双压系统其利用率较低且运行调整不方便，系统散热和电耗较多。;（4）优化系统;16.1.3 低温余热发电系统工艺简介;（1）窑头AQC余热锅炉 废气流程采用上进侧出，废气流速5~6 m/s，受热面形式为螺旋鳍片，循环方式为自然循环。 废气含尘浓度较低，并且粉尘性质为水泥熟料颗粒，对受热面的吸附性差，因此不设清灰装置。 窑头篦冷机中部的废气（约360℃）经沉降室沉降，后进入AQC炉，热交换后进入收尘器净化达标后，与熟料冷却机尾部的废气汇合由引风机经烟囱排入大气。;（2）窑尾SP（PH）余热锅炉 窑尾SP余热锅炉废气流程采用上进侧出，废气流速6~7 m/s，受热面形式为膜式壁换热，循环方式为自然循环。 窑尾SP余热锅炉由于废气含尘浓度较高，并且粉尘较细，对受热面的吸附性较强，采用机械振打方式连续清灰。 出窑尾一级筒的废气（约330℃）经SP炉换热后温度降至225℃左右，由窑尾高温风机送至原料磨烘干，经除尘器净化后达标排放。;（3）热力系统 热力系统主要由主蒸汽、给主水、除氧、轴封、疏水、凝结水、真空、循环冷