《10-膜分离设备》-公开课件.ppt

二、类型与结构： （2）内压型管束式 二、类型与结构： （3）外压型圆管式 12.2.3 螺旋卷式膜组件 12..2.4 中空纤维式和毛细管式膜组件 自学 谢谢！ 第12章 膜分离设备 （P136） 12.1 膜分离原理及特点 12.2 膜组件 12.3 膜分离在制药工业中的应用 压力 12.1 膜分离原理及特点 膜是一种起分子级分离过滤作用的介质，当溶液或混和气体与膜接触时，在压力下，或电场作用下，或温差作用下，某些物质可以透过膜，而另些物质则被选择性的拦截，从而使溶液中不同组分，或混和气体的不同组分被分离，这种分离是分子级的分离。  膜分离技术是用半透膜作为选择障碍层，允许某些组份透过而保留混和物中其他组份，从而达到分离目的的技术总称。 压力 12.1 膜分离原理及特点 发酵液中可能存在的主要成分 组 份 分子量（D） 尺寸大小（nm） 酵母和真菌 103 ~104 细 菌 300~104 胶 体 100~103 病 毒 30~300 蛋 白 质 104~106 2~10 多 糖 104~106 2~10 酶 104~106 2~10 抗 体 300~103 0.6~1.2 单 糖 200~400 0.8~1.0 有 机 酸 100~500 0.4~0.8 无机 离 子 10~100 0.2~0.4 各种分离法及适用范围 各种膜分离技术分离范围 膜 过 程 分离机理 分离对象 孔径（nm） 粒子过滤 体积大小 固体粒子 10000 微 滤 体积大小 0.05~10μm的固体粒子 50~10000 超 滤 体积大小 1000~1000000 道尔顿 2~50 的大分子，胶体 纳 滤 溶解扩散 离子、分子量100的有机物 2 反 渗 透 溶解扩散 离子、分子量100的有机物 0.5 渗透蒸发 溶解扩散 离子、分子量100的有机物 0.5 微滤分离原理 利用筛分原理，分离、截留直径为 0.05 ?m 到 10 ?m 大小的粒子，即微滤膜的孔径为 0.05 ?m 到 10 ?m。采用压力为 0.05～ 0.5MPa。 超 滤 分 离 原 理 超滤的分离原理也可基本理解为筛分原理，但在有些情况下受到粒子荷电性及其与荷电膜相互作用的影响。它可分离分子量从1000 到1000000 道尔顿的可溶性大分子物质，对应孔径为 20 ~500 埃（0.002?m 到 0.05?m）。采用压力为0.1~1MPa。 反 渗 透 分 离 原 理 在高于溶液渗透压的压力作用下，只有溶液中的水透过膜，而所有溶液中大分子、小分子有机物及无机盐全被截留住。理想的反渗透膜应被认为是无孔的，它分离的基本原理是溶解扩散（也有毛细孔流学说）。 “膜孔径”为 1 到 10埃。采用压力为 1～10 MPa. 电 渗 析 分 离 原 理 渗 透 汽化 分 离 原 理 它的基本原理是利用膜与被分离有机液体混和物中各组份的亲合力不同而有选择地优先吸附溶解某一组份，及各组份在膜中扩散速度不同来达到分离的目的，因此它不存在蒸馏法中的共沸点的限制，可连续分离、浓缩，直至得到纯有机物。 膜分离特点 ★ 处理效率高，设备易于放大； ★ 可在室温或低温下操作，适宜于热敏感 物质分离浓缩； ★ 化学与机械强度最小，减少失活； ★ 无相转变，省能； ★ 有相当好选择性，可在分离、浓缩的同时达到部分纯化目的； ★ 选择合适膜与操作参数，可得到较高回收率； ★ 系统可密闭循环，防止外来污染； ★ 不外加化学物，透过液（酸、碱或盐溶液）可循环使用，降低了成本，并减少对环境的污染。 膜分离也有很多缺点，比如膜面易发生污染，膜分离性能降低，故需采用与工艺相适应的膜