天能厂房基础工程施工组织方案.docxVIP

浙 江 天 能 电 池 有 限 公 司 双 层 厂 房 基 础 工 程 施 工 组 织 方 案 一、 工程概况 浙江天能电池有限公司双层厂房为二层框架结构，建筑面积 11754M 2 ；基础为柱下独立承台， 基底标高 -2.55M ；设计基底持力 层土质为 2-2 号粉质粘土层。 二、 施工顺序 定位放样——规划验线——土方开挖——清底复样——垫层— —独立承台、条形基础——基础柱——砖基础——土方回填 三、 土方开挖 1．本工程采取局部开挖， 采用机械挖土， 方式以机械开挖为主，人工修整为辅；土方堆弃在场地四周。 2．开挖顺序：自西向东一次性开挖。 3．土方开挖严格按照《地质勘察报告》和设计要求进行，挖至 2-2 号粉质粘土层， 开挖深度相对于± 0.000 大面积为 -2.55M ，局 部加深部位为 -2.9M 。 4．开挖前，安全员对操作人员进行安全技术交底；施工员对基 础灰线认真复核，并做好技术复核记录；在开挖过程中施工员和 质量员随时对基础标高、轴线和边线进行检测，及时修整。根据 甲方提供的高程引测点来检测标高的准确性。 四、 地基处理 1． 基坑局部加深部位，根据设计要求，采 用C10 素砼浇注。 五、 钢筋工程 1．钢筋采用正规厂家生产的，基础钢筋分批量进场，按规定复 试合格后方可制作安装。 ．钢筋制作根据施工图和施工规范计算下料长度并填写配料单，经审核后按单下料，配好的钢筋分批编号、分类堆放。 ．Ф12 以上的钢筋接头 采用搭接焊；焊工必须持有上岗证，在规定的范围内操作，在正式焊接前先根据施工条件进行试焊，经 试验合格后批量焊接，并按规定抽取试件进行试验。 4．钢筋绑扎前仔细核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和 数量，按照先底板后基础梁、柱的顺序进行安装。 5．绑扎成型的钢筋构件，用 1 ：2 水泥砂浆预制的垫块垫起保 护层 ,柱钢筋用有扎丝的垫块绑扎牢。 6．对绑扎好的钢筋，及时组织有关人员进行隐蔽工程验收，发 现有不符合要求的及时整改复验；浇灌砼时，钢筋工跟班检查，随 时调整钢筋的位置。 7．柱主筋截断位置，有基础梁的留在梁顶标高以上 1/6H 0 处， 柱主筋多于 4 根的，分两个截面截断，且每个截面的焊接接头数目 为主筋的 50% ，两个截面相隔间距为 L1e ≥35d 。 五、 模板工程 1．基础工程的模板采用松木制作，支撑采用钢管或杉木。 2．模板配制好后，及时涂刷脱模油；对不同部位的模板分类编 号、分别堆放 . 3．模板安装时先复核前道工序的标高、尺寸，安装后会同施工 员对模板形成的截面尺寸和标高、轴线进行复核，并做好技术复核 记录。 4．砼浇灌时，木工跟班检查，发现逃模和漏浆现象及时处理， 切保砼表面质量。 5．砼浇灌好 24 小时后，先试拆侧模， 砼构件棱角不易碰损时可 大面积拆除；模板拆除后及时搬到基坑上进行修整、清理，重新刷 油。 六、 混凝土工程 1．准备工作：①上报前道工序的验收资料，获得砼浇灌令；② 检查机械设备并进行试运转；③配备照明器材，以备夜间施工；④ 组织、落实人员，确定交接时间和交接手续；⑤进行技术交底，如： 浇捣顺序、操作安全规程和技术规程；⑥检查基础运输跑道。 2．混凝土浇捣：①独立承台和条形基础分开浇灌，先浇灌独立 承台，后浇灌条形基础，连续浇捣；②砼水平运输用翻斗车拉至浇 筑点，先卸到临时钢板垫上，再用铁铲铲入模板内，严禁直接倒入 模板内；③振捣时，振动棒应快插慢拨，插点间隔 500MM ，逐点 以行列式顺序移动，振动棒下插作用轴线相互平行，插入深度为棒 的 3/4 ；④点的振捣时间以砼表面呈水平不再明显下沉，不再出现 气泡，表面泛出水泥浆为止，时间约为 20~30 秒；⑤砼振捣后用木 槎槎压、整平和拉毛。 3．混凝土的养护：①砼浇筑完成后，用草包或麻袋覆盖， 12 小 时以后浇水养护，时处秋季，晚上不易浇水养护，白天气温较高时 可适当浇水养护；②砼强度达到  1.2N/MM  2 以后，方可拆除模板和 砌筑砖基础。 七、 砖基础 1．本工程采用标准砖是湖州地区生产的，到现场抽样试验合格 后方可使用；砌筑前一天浇水湿润，含水率达到 10-15% 。 2．砌筑前先取 10 块砖的平均值为基数确定皮数，做好皮数杆， 放在各个转角位置； 然后根据轴线尺寸进行排砖确定砖的组砌方法。 3．对施工人员进行技术交底，按先低后高的顺序大面积砌砖， 砌筑时按一铲灰一挤一揉的操作要求砌筑。 4．水泥砂浆随拌随用，不得超过二小时， 5．砌砖完成后，及时清理墙面和落地灰，并适当浇水养护。 八、 土方回填 1．基础工程验收合格后，立即组织土方回填；土方采用机械回 填，每层虚铺厚度为 600-700MM ，共分三层填平。室内采用挖掘 机铲土距地约 1.5 米左右，让土