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12%石灰土施工方案 准备工作 ①在石灰土基层施工前 , 组织施工人员认真学习部颁《路面基层施工技术规 范》和《工程质量检验评定标准》，深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。 ②制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等项制度，建立质保体系。 ③通过石灰土的 2 组标准击实平行试验确定其最大干密度最佳含水量， 按试 验值制备的试件，进行无侧限抗压强度试验，符合设计要求。 ④按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性能良好。 ⑤按老路面高程进行放样测量。 材料的标准试验 ①石灰质量应满足Ⅲ级以上生石灰的技术指标， 石灰应在使用前 7－10 天充 分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜过孔径 10mm的筛，并尽快使用。 ②石灰土混合料采用重量配合比计算，以石灰：土 =12：100 的重量比表示， 灌砂法试验密实度应≥ 95%。 ③无侧限抗压强度试件在 25±2℃温度条件保湿养生 7 天，进行试验无侧限 抗压强度大于或等于设计强度。 石灰土施工工艺流程如下： 施工放样——摊铺土——运输摊铺石灰——拌和——整平——碾压——养 生。 石灰土底基层施工工序具体如下： ① 施工测量： 施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每 20M设一桩，并在路面边缘外 0.3 － 0.5M 处设一指示桩， 在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚 度。 ②备料：石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标， 尽量缩短石灰的存放时间， 石 灰在野外堆放时间较长时， 应妥善覆盖保管， 不应遭日晒雨淋， 充分消解后放置 一星期后方可使用，要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。 ③摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平。 将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上， 用旋耕机将土和石灰旋 碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛后保证灰土颗粒不大于 1.5CM，将原有未 旋的素土夹层及其它杂物全部清出，过筛结束后，测定石灰含量不小于设计值， 同时检查含水量不小于设计值。 按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺， 含水量略小 时，适当洒些水，确保其含水量与最佳含水量接近，用旋耕机旋匀后，整平，用 8-10T 光轮压路机稳压 2 遍后，再用重型压路机碾压。 碾压过程中， 其表面应始终保质湿润， 碾压严格按照 “路基工程施工方案与 施工工艺”。碾压时，如发现“弹簧” “松散” “起皮”等现象应及时翻开重 新拌合或用其它方法处理，严禁“薄层补贴”。石灰土混合料从拌和、摊铺到碾 压成型全过程不应超过 3 天，最好在 24h 内完成。 保湿养生： 养生期不少于 7 天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，应封闭交通。 雨季施工措施： 如遇雨季，为了工程施工的连续性，各施工点相应地配备适量的防雨布，以 便在灰土施工期间的遮盖，对于已备好的未掺石灰的土，在雨前用压路机碾压 1-2 遍，同时注意排水，以防雨季将土浸透， 待天晴时很快便可晒干、风干，投入施工。 夜间施工保证措施 1、在有保证道路安全畅通，施工作业面内机械、人员安全的措施下，整个施 工现场有充足的亮度。 2、夜间施工的工人挑选年轻力壮，白天得到充足休息的人员。 3、对夜间作业的项目，有专业技术人员跟踪作业，严把质量关。