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承台专项施工方案
编制依据及目的
1.1 编制依据
1)施工合同
2)施工图设计图纸(变更设计,第二分册) 。
3)国家及交通部现行的相关设计、施工规范、验收标准和有关文件
《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F59-2011 )。
《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ 1-2008 。
1.2 目的
为确保工程质量和施工安全,规范现场施工管理及作业程序和过程控制标
准,指导施工人员在承台作业过程中严格按设计要求、 规程、规范及质量验收标
准进行施工。
适用范围
本作业指导书适用于兰州新区纬七陆 K5+159大桥承台施工。
施工方法及工艺要求
3.1 施工工艺流程
桩基砼强度达到开挖要求 测量放线 承台开挖
桩顶钢筋调整 承台底处理 桩基检测合格
钢筋制作
模板安装 钢筋安装 砼温度控制措施
拆模、砼养护 浇筑砼 监理检查
表 3.1.1 施工人员配备计划表
职务
人数
备 注
钢筋工
30
包括班长
模板工
20
包括班长
混凝土工
16
包括班长
3.2 施工方法及要求
3.2.1 施工准备
钻孔桩混凝土施工完,待桩身混凝土达到设计强度的 70%(且不低于 15Mpa)后,对承台位置进行施工测量放线。
按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度和支护方案、 开挖范围和防、排水措施。
3.2.2 承台开挖
(1)基坑采用人工配合机械放坡开挖。在有地面水淹没的基坑,可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
(2)在天然土层上开挖基坑,深度在 5m以内,施工期较短,基坑坑壁坡度可参照表 3.1.1 选定。
表 3.1.1 基坑坑壁坡度
坑壁坡度
坑壁土
基坑顶缘无载重或静载 基坑顶缘有动载
黏性土、粉土
1:0.5
1:0.75
注:①挖机通过不同的土层时,边坡可分层选定,并酌留平台;在既有建筑物(或道
路)旁开挖基坑时,采用木桩、钢管桩等防护后进行开挖。
(3)基坑顶有动载时 (靠道路侧),坑顶缘与动载间应留有大于 2m的护道。
(4)弃土不得妨碍施工。 弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,
宜弃在指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。桥梁承台开挖的土方,一部分用于基坑回填,其余部分摊平于基坑之间。
(5)基坑底面,按基础设计平面尺寸每边放宽 50cm~80cm。
(6)使用机械开挖时,不得破坏桩基的结构,开挖时桩身周围保留一定厚
度由人工清除。基坑用机械开挖至设计高程以上 20cm,剩余部分改用人工清除。
人工开挖至设计高程以下 10cm处,然后进行基底处理。
(7)基坑宜在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断,达到高程后,应立即进行基底处理, 以便下一道工序的施工。 基坑开挖后应在坑顶设置安全警示标志,雨季开挖时应在坑顶四周设置截水沟。
3.2.3 超声波检测
基坑开挖后, 现场技术人员测量桩基超灌高度, 然后进行超声波检测。 超声波检测的桩头应做好的准备: 除去浮碴, 凿出松动和有裂隙部分, 保证声测管的通畅并注满清水。
3.2.4 桩头凿除及处理
采用人工配合风镐凿除桩头多余砼, 露出密实混凝土, 大致凿平。也可在四周凿成一贯通断面,然后整体切除。
当基坑开挖后出现桩基浅灌后, 应进行接桩处理,当接桩高度不超过 1m时,对桩头清洗处理干净后可与承台砼一同浇筑,砼浇筑时应先浇筑接桩部分的砼。
当接桩高度超过 1m时,应先进行接桩处理, 然后再绑扎承台钢筋, 浇筑承台砼。 3.2.5 模板工程
(一) 模板拼装
本段桥梁承台均埋置在地面线以下, 故承台外观并没特殊要求。 施工用模板拟采用 1.5m×1m、2m×1m 或其它规格的定型钢模拼装。采用 Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋。模板内侧采用同等标号混凝土预制垫块垫于承台钢筋与模板间,以保证保护层厚度; 外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧, 保证位置准确。 在承台四周用 Φ50钢管搭设脚手架, 便于模板安装及混凝土浇筑。 为保证模板支立时的安全,模板的长边方向水平放置, 短边方向竖向放置, 同一规格的模板尽量在一起
组拼。
(二) 模板加固
承台模板采用内设拉筋及外部用钢管支撑的方式进行加固。 底层加固拉筋利用承台底层钢筋网, 选择纵横向上的同一根钢筋, 并在钢筋上焊接 φ12拉筋。顶层拉筋全部采用 φ12拉筋(外套 φ14PVC塑料管),拉筋间距 0.75m~1m。
(三) 模板检查
在浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋筋等加以检查。当发现问题后, 应及时处理,并作记录。检查的主要内容包括下列各项:
(1)
(2)
脱模剂涂刷情况。
模板、支架的安装精度应符合设计要求。 当设计无要求时, 可按表 3.1.3
的要求进行检验。检验结果不满足要求时,应及时调整或返工。
表 3.1.3 模板安装允许偏差和检验方法
序
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