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矿井供电安全管理 一、漏电保护 漏电对煤矿安全生产的影响 产生过电压或造成相间短路 造成人身触电 提前引爆雷管 引爆瓦斯 第一节 井下电气设备 的安全保护措施 导致漏电的原因 电缆、电气设备自身原因。现象有： 电缆在井下长期运行中，绝缘老化、受潮，导致绝缘性能下降。 电动机工作时，绕组绝缘受热膨胀，停机后的绕组绝缘冷却收缩，长期使用的结果是绝缘材料出现缝隙，潮气容易侵入，导致对地绝缘电阻降低。 操作、维修不当。现象有： 采掘机械迁移时，对电缆防护不周，导致电缆受到挤、压等外力，影响其绝缘性能。 对检修后的电气设备送电时，由于内部残留有多余的零部件或遗留金属工具，导致带电部分和外壳之间的电气距离过小或者二者直接接触。 过载保护的动作值整定不适，导致过载长期存在而使绝缘受损。 施工、安装不当。现象有： 电缆与设备连接时，相线与地线接反。 电缆冷补或热补时，操作工艺有误或使用的材质低下，影响绝缘性能。 将电气设备安设在有淋水或其它易使设备受潮的地主。 管理不当。现象有： 购入并使用质量低劣的设备、电缆，其绝缘性能往往不能满足要求。 电缆长期浸泡在水中或埋压，没有及时处理。 漏电保护方式 常见的漏电保护方式主要有两种： 附加直流电源保护方式 零序电流保护方式。 检漏保护装置的运行、维护和检修 值班电钳工每天应对检漏保护装置的运行情况进行检查和试验，并作记录。 电气维修工每月至少进行1次详细检查和修理，除了第一条规定的内容外，还应检查：各处导线、元件是否良好；闭锁装置及继电器动作是否可靠；接头和触头是否良好；补偿是否达到最佳效果；防爆性能是否符合规定。 在瓦检员配合下，对运行中的检漏保护装置每月至少进行1次远方人工漏电跳闸试验。 检漏保护装置每年升井1次全面检修，检修后必须在地面进行详细的检查、试验，符合要求后方可下井使用。 检漏保护装置的维护、检修及调试工作，应记入专门的运行记录簿内。 过电流保护 过电流故障是指实际通过电气设备或电缆的工作电流超过了额定电流值。 常见的过电流故障 短路 过负荷 断相 短路 短路的危害：在煤矿井下发生的短路故障有两相短路和三相短路。短路属于最严重的过电流故障，短时间可能会烧毁设备或电缆，引起电气火灾，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸。 造成短路的原因主要有： 绝缘击穿 机械损伤 误操作 过负荷 过负荷是指电气设备或电缆的实际工作电流超过了额定电流值，而且超过了允许的过负荷时间。在煤矿井下，过负荷主要针对电动机，长时间的过负荷会导致绝缘性能下降，进而影响电动机的使用寿命，它是造成井下中小型电动机烧毁的主要原因。 造成电动机过负荷的主要原因有： 电源电压过低 机械性堵转 重载起动 断相 断相是指三相供电线路或设备出现一相断线，以电动机断相多见。电动机在运行中断相后，仍会运转，由于机械负载不变，电动机的工作电流会比正常的工作电流大，引起过负荷。 造成断相的主要原因有： 熔断器一相熔断 电缆与电缆或电缆与设备没有可靠连接 电缆芯线中有一相断线 过电流保护装置 包括短路保护、过负荷保护和断相保护。目前煤矿井下低压电网过电流保护装置主要有电磁式过流继电器、熔断器、热继电器等。 熔断器 电磁式过流继电器 热继电器 保护接地 保护接地就是将电气设备在正常情况下不带电的、但有可能带有危险电压（36V以下）的金属外壳、构架等与埋设在地下或水沟中的接地极连接起来，这样可以减小漏电时外壳、构架等对地的电压。 保护接地可以通过分流作用，可以有效地降低人身触电的危险，减少漏电故障引起瓦斯爆炸的机会。 无保护接地时触电示意图 有保护接地时触电示意图 接地装置的安装、检查和测定 接地装置的安装 主接地极的安装：主接地极与接地导线必须焊接 局部接地极的安装 接地线的连接 接地装置的检查 安装后的检查内容如下： 检查各部分的选材是否符合规定，井下禁用铝导体作接地极、接地导线等。 检查各连接处连接是否符合规定的要求。 检查各电气设备的接地连接方法是否正确，包括固定设备、移动设备。严禁串连接地。 测量接地网总电阻是否在规定的范围内 运行中的检查：重点是保护接地装置的连接和锈蚀情况 接地装置的测定 井下保护接地系统接地电阻值的测定，要有专人负责，每季至少检查一次，并将测量结果记入记录簿内，以便查阅。 《煤矿安全规程》规定 接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2 Ω 。 每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。 井下电气设备的完好标准：井下电气设备的种类繁多，都有各自的完好标准，概括起来有四个方面的内容： 设备完好的综合要求：零部件完整、齐全、松紧适度；动作灵活可靠；结构件及防护装置无严重变形、裂纹、开焊；仪表准确、可靠；机身保持清洁；有运转记录。 对液压部分的要求：液压系