机械行业及制造管理阐述技术知识基础.pptVIP

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  • 2020-01-07 发布于江苏
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机械行业及制造管理阐述技术知识基础.ppt

三、影响切削力的因素 1. 工件材料的影响 工件材料的强度、硬度越高,冲击韧性和塑性越大,则切削力越大。 切削脆性材料时的切削力相对较小。 工件材料的化学成分、热处理状态等都直接影响其物理力学性能,因而也影响着切削力。 2. 切削用量的影响 (1)背吃刀量ap和进给量 f ap和 f 增大都会使Fc增大, 但两者影响程度不同: ① ap 增大使Fc增大,且呈正比; ② f 增大也会使Fc增大,但不呈正比。 在切削层面积相同的条件下,采用大的进给量比采用大的背吃刀量的切削力要小。 (2)切削速度 积屑瘤及产生原因 在切削速度不高而又能形成连续切屑的情况下,加工一般钢料或铝合金等塑性材料时,常在前刀面切削处粘着一块剖面呈三角状的硬块(图2-19),它的硬度很高,通常是工件材料硬度的2 ~ 3倍,这块粘附在前刀面上的金属称为积屑瘤。 图2-19 积屑瘤的形成 切削塑性材料时,在无积屑瘤产生的切削速度范围内,随着 的增大,切削力Fc减小。在产生积屑瘤的情况下,刀具的实际前角随积屑瘤的成长与脱落变化着。在积屑瘤增长期, 增大,切削力下降;在积屑瘤消退期, 增大,切削力上升。 切削脆性材料时,对切削力没有显著影响。 图2-28 切削速度对切削力的影响 3. 刀具几何参数的影响 (1)前角 增大,切削力下降。切削塑性材料时,

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