塔式起重机安装(拆卸)施工方案.docxVIP

金榜名苑 塔式起重机安拆专项施工 方案 编 制 ： 审 核 ： 浙 江 台 州 一 建 湖北 分 公 司 金 榜 名 苑 项目 部 二 00 七 年 九月一 塔式起重机安装（拆卸）施工方案 本工程位于城东山大道 49 号，为十五层框架剪力墙结构 (地下 一层 ) ，总 建筑 面 积约 10922.99m 2 ， 平屋 面， 地下 室 层高 3.9m ，一层层高 4.8m ，二层层高 4.2m ，其余层高均为 5.1m ，建筑总高度为 79.1m 。 本工程 +0.000 相当于绝对标高 64.05 米。结 构形式为框架剪力墙结构，建 筑等级为二级，耐 火等级为一级，建 筑安全等级为二级，屋 面防水等级为二级，使 用年限为 50 年， 人防等级为二等六级，抗震等级为三级 根 据工程 及现场 实际情况，本工 程需安 装塔吊 一台，以满足施工运输要求。 最大 额定起重 安装 最大 安装 机型 类别 起重 力矩 高度 幅度 数量 量 QTZ40D附着式400KN.m 4t 30m40m1 台 1 、安装准备 1.1 塔吊 C35 砼基础长 4.5m ，宽 4.5m ，高 1.2m ，基 础放置 Φ 20@200 双层双向钢筋网片预埋 16 根 M36 地脚螺栓，施工时将地脚螺栓、塔身支脚与加强标准节用螺栓连接在一起，吊入 基坑内找 平、 固定后 浇筑砼 ，保证四 个塔身 支脚平 面不 平度 ≤ 1/1000 ，与砼接触 面积 90% 。 1.2 安装施工现场无障碍，塔机最大旋转部位与周围建筑物之间距离大于 1.5m 1.3 准备 16 吨汽车吊一台，准 备吊具、起 重臂支架及安装（拆卸）工具。 1.4 固定支腿、标准 节、顶 升套架、下支 座、回 转支承、上支座、回 转塔身、塔 顶、平 衡臂、平 衡臂拉杆 、起 重臂、起重臂拉杆、附 着装置及材料、配 件运输到施工现场，经 检查完好配套无缺损，无锈蚀 1.5 塔机安装（拆卸 ）施工 队具有资格证 书，安 装人员持证上岗，并配备 安全帽、安全带，安 装（拆卸）施工全过程由专人统一指挥。 （附后图） 2 、安装施工 2.1 安装 程序：标准节安 装 → 顶升套架安 装 → 回转支承总成安 装 → 回转塔身 安装 → 塔顶 总成安装 → 司 机室总成安装 → 平衡臂总成及平衡臂拉杆安装 → 一块 2.2T 平衡重安装 → 起 重臂总成 及起重 臂拉杆 安装 → 根据起 重臂臂 长安装 平衡重 → 顶升加节安装 → 按规定高度安装附着装置。 2.2 标准节安装：首先安装 2 节加强标准节和 1 节普通标准节 。 将标准节吊装在固 定支腿上，用 8 件 M30 ×344 10.9 级 高 强 度 螺 栓 连 接 标 准 节 与 固 定 支 腿 ， 螺 栓 预 紧 力 矩 1800N.m ，双螺母防松 。 注意 : 安装时带有下配电箱支架的加强标准节装在最下面； 标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向 一致；吊 装标准节时严禁吊水平腹杆，应吊在标准节的四角。 2.3 顶升套架安装： 在地面 上将顶升套架 自立， 安装好标准节引进平台、工 作平台、安 全护栏和液压系统后，将 顶升套架吊起套装在标准节外面，顶 升套架的爬爪搁在标准节最下面的踏步上。 注 意：顶 升套架 有油缸的一面应 对准标 准节上有 踏步的一面套装。 2.4 回转支承总成安 装：在 地面上将上、 下支座 、回转支承、回 转机构及工作平台组装为一体，将 回转支承总成吊起安装在塔身标准节上，用 4 个 Φ 40 销轴和 8 个 M30 高强螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。 注 意：回 转支承 总成安装方向应 使司机 室安装在 塔机起重臂的右下方 ;销轴安装后 ,必须安装好销轴卡板 , 开口销、弹簧销 。 2.5 回转塔身安装：将回转塔身吊起安装到上支座上，用 8 个 M30 高强 螺栓连接，螺 栓予紧力矩为 1800N.m ，双 螺母防松。 注意：回转塔身内爬梯方向与标准节内爬梯方向一致。 2.6 塔顶总成安装：在 地面上将塔顶上的工作平台、栏 杆、爬梯等安装好，在 有斜度一侧予装两根平衡臂拉杆，吊 起塔顶总成安装在回转塔身上，并用 4 件 Φ 50 销轴将塔顶总成与回转塔身连接。 注 意：安 装时将 塔顶总成的垂直 一侧对 准上支座 的起重臂 安装方向。 2.7 司机室总成安装 ：在地 面将司机室内 电气设 备安装齐全后，吊 起司机室总成安装在上支座右平台的前端，对 准孔位用销轴连接并张开开口销。 回 转塔身 、司机 室可以在地面与 回转支 承总成组 装后作为一个整体吊装。 2.8 平衡臂总成及平衡臂拉杆安装：在 地面组装好平衡臂，将起升机构、配电箱、电 阻箱、平衡臂拉杆等安装在平衡臂上，接好各 部分电 路后，将 平衡臂吊 起