塔式起重机安装拆除施工方案智能电梯.docxVIP

. 二 . 三 . 工程概况 本工程是武汉智能电梯有限公司生产基地工程，占地 43030.11 ㎡。其中办公大楼建筑面积 67000 多㎡，四层钢筋混凝土框架结构；试验塔建筑面积 3543.68 ㎡，地下两层，地上 29 层钢筋混凝土框架结构；生产车间建筑面积 7158 ㎡，钢筋混凝土基础，上部钢结构；电控车间建筑面积 2168 ㎡，两层钢筋混凝土框架结构；成品库房建筑面积 2160 ㎡，钢筋混凝土基础，上部钢结构；配电房建筑面积 28.8 ㎡，一层砖混结构；门房建筑面积 79.6 ㎡，一层钢筋混凝土框架结构。本工程施工时 , 主要考虑在试验塔施工时使用塔吊 , 作为材料的垂直运输。 本工程由武汉理工大学设计研究院设计，北京东方华太建设监理公司监理。 塔吊概况：本工程采用的是“江麓机械厂”生产的 QTZ120型塔 式起重机，这种起重机是按照国家和行业标准， 参照相应的国际标准 设计制造的一种上回转水平臂自升塔式起重机， 技术参数如下： 塔吊 型号： QTZ120、吊臂长度： 50 米，额定力矩： 1200KNM，最大起升高 度：120 米，装机总容量： 42.4KW，最大起升速度： 120 米/ 分。主要 有以下的特点： ① 各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大， 使用效率高。 ② 起升机构采用电磁离合器换挡变速。 同时，采用带涡流制服动 器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。 ③各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用 安全，维修方便。 .塔吊安装及所需设备 1、 塔机中心位置布置： 本工程施工塔吊设置在试验塔与调试间之间， 塔身外边距建筑物 侧边 5m，塔身附墙支架拉结柱上。 2、 塔机基础 采用天然地基梁板基础，基础尺寸宽为 6000×7000 米，高 1.60 米。基础配置双层双向钢筋，螺纹 20 间距 200 ㎜。 固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件， 在附 着之前为独立式使用。 所以对基础要求较高， 必须严格按厂家提供的 技术资料和要求对基础进行计算和施工。 3、 安装所需设备： 1）25 吨汽车起重机 1 台。 2）30 吨千斤顶 1 台。 3）经纬仪、水准仪各 1 台。 4）测地摇表 1 台。 5）套筒板手 1 套。 4、 安装要求及顺序 塔吊安装待塔吊基础砼强度直到 80%之后才能进行，安装时，先 将加强标准节安装在塔身底部， 然后再安装塔机及塔冒， 平衡臂和起 重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装， 其安装程序为： 加 强标准→外套架→回转轴承→塔冒→平衡臂→起重臂→接通电源→ 调试→附拉支架，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装， 附拉支架则根据设计要求规定，第一节附拉支架离地 30m，第二节距 第一节 25m，第三节距第二节 20m，以后塔身每升高 15m加强一道附 拉支架。附拉支架固定时应调整好塔身，其垂直偏差不大于 1%，且 不大于 5cm，（用经纬仪、水准仪观测垂直度）安装要点及顺序附厂 家提供的安装说明书。 5、 当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查 一遍，并由本公司动力设备科、安全科组织验收，合格后方准投入使 用。 三、塔吊安装： （一） 立 塔 1、引言 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。 立塔时需用一台轮胎吊或 25t 汽车吊。合理安排塔机安装人员， 妥善协调各种安装和组装步骤， 来往通道及组装现场之间的关系， 将使用汽车吊的时间减至最少。 2、立塔的注意事项 a． 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/s 时进行。 b． 必须遵循立塔程序。 c． 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠 的吊具。 d． 塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专 用特制零件。 e． 必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。 f ． 必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之 前，必须先在平衡臂安装一块 2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。 g． 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起 重臂吊载。 h． 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 i ． 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部 分如吊臂、吊钩等离输电线 5m以上的安全距离。 j ． 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k． 塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。 l ． 顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到 引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 m． 顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放 下。 n． 标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后