直流锅炉运行调节new资料.pptVIP

第二节 锅炉燃烧的调整 炉内燃烧调整的任务可归纳为三点： 维持蒸汽压力、温度在正常范围内。 着火和燃烧稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，燃烧完全。 对于平衡通风的锅炉来说，应维持一定的炉膛负压 直流锅炉燃烧调节本身和汽包炉一样，但是燃料量调节依据和汽包锅炉不同。 煤粉的正常燃烧，应具有限的金黄色火焰，火色稳定和均匀，火焰中心在燃烧室中部，不触及四周水冷壁；火焰下不低于冷灰斗一半的深度，火焰中不应有煤粉分离出来，也不应有明显的星点，烟囱的排放呈淡灰色。 如火焰亮白刺眼，表示风量偏大，这时的炉膛温度较高； 如火焰暗红，则表示风量过小，或煤粉太粗、漏风多等，此时炉膛温度偏低； 火焰发黄、无力，则是煤的水分高或挥发分低的反应。 来自机组负荷协调控制系统中锅炉主控制器发出的指令，直接按预先设置的静态配合同时去调整燃料量和进风量，并以送风机的位置指令作为引风调整的前馈信号，使引风机同时按比例动作，达到使锅炉机组负荷变化尽量作出快速响应的目的。 燃烧过程是否正常，直接关系到锅炉运行的可靠性 。 燃烧过程的经济性要求保持合理的风、煤配合，一、二、三次风配合，送、引风机配合，同时还要求保持较高的炉膛温度。 一、煤粉量的调整 1、对配有中间仓储式制粉系统的锅炉 只要通过改变给粉机转速和燃烧器投入的只数（包括相应的给粉机）即可 。 当负荷变化较小时，改变给粉机转速就可以达到凋节的目的。 当锅炉负荷变化较大时，此时应先采用投入或停止燃烧器的只数做粗调，然后用改变给粉机的转速做细调。 给粉机转速的正常调节范围不宜过大，若调得过高，不但煤粉浓度过大容易引起不完全燃烧，而且也容易使给粉机过负荷发生事故；若转速调得太低，在炉膛温度不高的情况下煤粉浓度低，着火不稳，容易发生炉膛灭火。 2、配有直吹式制粉系统的锅炉 当锅炉负荷有较大变动时，即需启动或停止一套制粉系统。 锅炉负荷变化不大时，可通过调节运行中的制粉系统出力来解决。 对于带直吹式制粉系统的煤粉炉，其燃料量的调节是用改变给煤量来实现的，因而对负荷改变的响应频率较仓储式制粉系统较慢。 二、风量的调整 锅炉的负荷变化时，送人炉内的风量必须与送人炉内的燃料量相适应，同时也必须对引风量进行相应的调整。 1．送风调整 进人锅炉的空气主要是有组织的一、二、三次风，其次是少量的漏风。 送人炉内的空气量可以用炉内的过量空气系数 α 来表示。α与烟气中的 RO2和 O2含量有如下近似关系： 及 锅炉控制盘上装有CO2表或O2量表．运行人员可直接根据这种表记的指示值来控制炉内空气量，使其尽可能保持炉内为最佳α ，以获得较高的锅炉效率。 考虑到测点的可靠和方便，实际锅炉上 CO2表或 O2表的取样点通常是装在后面烟道而不是炉内。因此，在使用CO2表或O2量表监视炉膛送风量时，必须考虑测点至炉膛段的漏风Δα的影响。 最佳过量空气系数 最佳过量空气系数值的大小与锅炉设备的型式和结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小及配风工况等有关，应通过在不同工况下锅炉的热平衡试验来确定。 一般固态排渣煤粉炉，在经济负荷范围内，炉膛出口过量空气系数最佳值：无烟煤、贫煤和劣质烟煤为1.20~1.25；烟煤和褐煤为1.15～1.20。 如火焰炽白刺眼，风量偏大时，CO2表计指示值偏低，而O2量表计的指示值偏高，当火焰暗红不稳风量偏小时，CO2表计值偏大而O2量表计值偏小，此时火焰末端发暗且有黑色烟炱，烟气中含有 CO并伴随有烟囱冒黑烟等。 CO2表计值偏低而 O2量表计值过高，可能是送风量过大，也可能是锅炉漏风严重 。 就总风量调节而言，多数是通过电动执行机构操纵送风机进口导向挡板，改变其开度来实现的。有些情况下还需要借助改变二次风挡板的开度来调节。 锅炉增、减负荷时，一般只要调整送风机进口挡板开度改变送风量即可。如负荷变化较大，需要变更送风机运行方式，即开启或停止一台送风机。当两台风机都在运行而需要调整风量时，一般应同时改变两台风机进口挡板开度，使烟道两侧流动工况均匀。 当锅炉的负荷增加时，燃料量和风量调整顺序一般应是先增加送风量，然后接着再增加燃料量。 在锅炉减负荷时，则应先减燃料量，然后紧接着减送风量。 当负荷增幅较大或增速较快时，为了保持汽压不致大幅度的下跌，在实际操作中，也可以酌情先增加燃料量，