10kV油浸式变压器线圈绕制工艺要求.pdfVIP

10kV 油浸式变压器 多层圆筒式线圈绕制工艺要求 夏卫东 （江苏鹤都电器有限公司 江苏 射阳 224300 ） 1. 把导线由线盘拉出，调整好装紧装置，注意调整的牵引力一定不要造成导线之间 明显拉伸和拉断。 2. 将导线按图纸规定绕向，用捼弯工具捼成 90°弯折出头，使出头长度达到图样规 定尺寸。 包扎出头绝缘的厚度要满足技术要求， 其中先用 0.05 ㎜的皱纹纸缠若干 层，然后用布带包到指定的厚度。 3. 绕前在绝缘筒上先绕一层网点上胶纸，接缝处不粘合，用布带绑扎，使之不影响 线圈幅向尺寸即可。 4. 将纸板和电话纸粘合的端绝缘端头弯折成圆弧状。开始绕线时用导线压住端绝缘 的电话纸后再进行绕线。绕到最末几匝时，先放好端绝缘，用与起端相同的方法 用导线压住电话纸，注意每次放端绝缘的厚度要达到图纸的要求。 5. 绕制导线到升层时，放置层间绝缘（由 0.08 ㎜网点上胶纸组成） ，层数按图纸规 定，宽度略大于线圈轴向尺寸而不超过端绝缘。其中层间绝缘各层网点上胶纸之 间要互相错开，端头错开 5～ 15 ㎜。每张绝缘纸自己搭头不小于 10 ㎜。 6. 当绕到层间有油隙撑条（或瓦楞纸板）时，按图样规定的尺寸放置，并外围一层 绝缘纸，并在其中部用临时布带扎紧，当线绕到它附近时，拆去临时的扎紧布带， 在升层起头处，需加包直纹布带，约 50～ 100 ㎜长。 导线相邻升层位置应相互错开一格，以免增大该处幅向尺寸，若 7. 造成总匝数的减少，可在出分接前予以补偿。 8. 在绕制过程中，要拉紧导线，每层线匝要求绕满并靠紧，整个线圈要牢固、紧实、 整齐。 9. 当线圈绕到最外层有分接线时，分接线在幅向采用原线打圈从轴向引出，长度超 出线圈顶部 200～300 ㎜，在打圈处靠线圈内侧衬垫 0.5 ㎜纸槽，在其根部两侧各 50 ㎜处，连同根部用布带半叠一层包扎牢固，绕过 3～4 匝后，将布带翻到上面， 余头剪断。分接线位置符合图样规定，偏差不超过± 5%。 10. 线圈末头采取原线打圈轴向引出，其固定方法同分接线固定法。用收缩带作 为线圈的出头绝缘包扎。 11. 线圈绕完后，在线圈外表面用收缩带半叠绕一层，端部可略多绕 1～2 层。 12. 卸下线圈，放置在线圈存放台上。 13. 经处理后的线圈要符合下表的规定偏差： 线圈的高度偏差 ㎜ 线圈的内径偏差 ㎜ 线圈的外径偏差 ㎜ 0 ＋3 ±1.5 -3 -1