余热共享连体密集烤房的应用.pdfVIP

增效节能余热共享连体密集烤房 山东潍坊烟草有限公司 2010 年 4 月 10 日 随着烤烟规模化生产水平的不断提高，密集式烤房已成为烟 叶烘烤的主要设备。我国烟叶密集烘烤仍以煤炭为主要燃料，而 煤炭作为不可再生资源，近年来价格不断攀升，导致烟叶烘烤成 本加大。同时，从节能减排方面，我们有义务降低能耗，减少二 氧化碳排放。为此，我们以自动控制、节能降耗、稳定提高烤烟 质量为主攻目标，本着“改进设计、降低成本、提高性能、增加效 益”的原则，在不断总结当前密集烤房使用经验的基础上， 开发了 WLQ“ 增效节能余热共享密集烤房” 。2009 年全市新建烤房 1650 座全部采用余热共享连体密集烤房，使用效果良好。 一、余热共享连体密集烤房总体概况 WLQ 增效节能余热共享密集烤房，集烟叶烘烤温湿度自动 控制、余热共享自动控制、自动报警、自动进煤于一体。 装烟室采用连体结构，一般 3-6 座为一组，在每组烤烟室中 部位置，用余热共享通道相串连，在余热共享通道上每个装烟室 的中间位置设一个进（出）风口，进（出）风口开启的大小由烘 烤自控器控制或手动控制。 利用干筋期烤房排出的剩余热量，为新装鲜烟的烤房加热， 满足烘烤前期烟叶变黄温湿度需求，热能利用率提高 20% 左右， -1- 公斤干烟烘烤成本降低 0.57 元；利用定色期烤烟室排出的湿热水 汽为干燥后的烟叶回潮，或者为水分小的烟叶变黄期提供一定的 烘烤工艺湿度条件，减少和避免干旱烟叶及秋后上部烟叶挂灰现 象，公斤干烟回潮成本降低 0.1 元，每亩可降低回潮成本 14 元； 采用温湿度自动控制，提高烘烤温、湿度执行的准确性，提高烤 烟质量 ，使烤后桔黄烟叶比例提高， 上中等烟叶比例较对照提高 2.2% ，公斤干烟均价提高 0.66 元。同时，采用连体结构，简化 了烤房建筑， 实现了节约用地， 建设成本降低； 排湿机构的改进， 使烤烟室内平面温湿度更加均匀，提高了烘烤质量的一致性；实 现了加煤、控温、控湿和余热共享自动控制，减轻了司炉人员劳 动强度和烘烤用工量，具有显著的社会效益。 二、余热共享特点 1、WLQ 增效节能余热共享密集烤房的使用，简化和改进了 烤房建筑，做到了节约烤房建设用地，降低烤房建设成本。 2 、节能降耗。在烟叶烘烤过程中，通过烤房群组的余热共 享通道，利用干筋期烤烟室排出的剩余热量，为新装鲜烟的烤烟 室加热，满足烘烤前期烟叶变黄温、湿度需要，当烘烤温度不足 时自控器报警，其对应的加热火炉点火；利用排湿期烤烟室排出 的湿热空气为干燥后的烟叶回潮，达到了蒸汽锅炉回潮效果。 3 、自动控制程度高，效果好。 WLQ 增效节能余热共享密集 烤房，自控器操作简单、使用方便，便于推广使用，只需启动内 置专家程序或输入相应烘烤温、湿度及所需时间长度，设备便能 -2- 自动、准确地实施自动化烘烤，温、 湿度波动小， 排湿及时恰当， 保证烟叶变黄脱水所需的温、 湿度条件。 既减轻了司炉劳动强度、 简化了烘烤操作，又保证了司炉员对烘烤温、湿度的准确掌握。 稳定烤烟质量。 4 、提高烟叶烘烤质量。满足干旱烟叶和北方秋后水分小的 烟叶变黄期对湿度的需求，提高烟叶烘烤质量。 5 、该烤房烘烤自动控制 ,升温灵敏，稳温准确，烤房内平面 温度均匀，燃料燃烧充分