华南师范大学材料科学与工程教程第八章 材料的变形与断裂(三)教材.pptVIP

? 材料科学基础 ? ?第8章 材料的变形与断裂 ? * 第八章 材料的变形与断裂（三） * 七、 合金的变形与强化 合金在形成单相固溶体后，变形时的临界切应力都高于纯金属——即固溶强化，但固溶强化对具体合金来说，表现出的规律可能不一样。 （1）无限互溶的Cu-Ni合金、Ag-Au合金，其强化随溶质浓度成抛物线关系在χB 等于约50％时强化有极大值 （2）对多数合金，因溶解度有限，强化与溶质浓度成线性关系 1、单相合金的变形与强化 * （3）对于置换式的溶质原子，普遍被接受的强化理论是，溶质与溶剂原子的尺寸差别，两者原子尺寸差别越大，溶解度越小，而强化效果越大 固溶强化除了考虑原子尺寸差之外，对一些合金还要考虑弹性模量的差别，当两者有模量差时，位错在溶剂原子附近和在溶质原子附近的应力是不同的。 原因： 原子尺寸差别（即错配）所引起的晶格畸变，会产生一内应力场，位错在内应力场中运动受到阻力，如上图所显示的铁中加入不同合金元素所引起的强化效果与原子错配度的关系。 溶质原子的切变模量较大，对位错有斥力 反之切变模量较小时则有吸力 两种情况对位错的运动都要额外作功 ｝ * 从前图和右表可看出，铜合金的屈服强度与溶质原子半径的差别大小有明显相互关系 两者半径差别越大，铜合金的强化效果越显