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第九章 合成氨安全及防护 氨中毒及预防 2 安全防护知识 1 第九章 合成氨安全及防护 合成氨生产岗位的安全操作注意事项 3 第一节 湿法脱硫 1 2 化工生产安全规定 有毒有害物质的防护及急救 3 燃烧、爆炸及消防器材的使用 4 5 电器安全知识 机械伤害及预防 6 压力容器的安全技术 一、化工生产安全规定 1.生产区内十四个不准 2.操作工的六严格 3.动火作业六大禁令 4.进入容器、设备的 “ 八个必须” 二、有毒有害物质的防护及急救 1.毒物、中毒 2.中毒抢救的一般原则 3.毒物的分类 4.毒物进入人体的途径 5.最高容许浓度 二、有毒有害物质的防护及急救 二、有毒有害物质的防护及急救 6.常见毒物的特性及防护 （1）一氧化碳 （2）二氧化碳 （3）硫化氢 （4）氮 （5）氧 （6）氨 （7）甲醇 二、有毒有害物质的防护及急救 7.防止中毒的措施 ① 堵漏 ② 通风 ③ 在有毒地点工作时的措施 8.防毒面具的使用 （1）过滤式防毒面具 （2）隔离式防毒面具 9.防烧伤 三、燃烧、爆炸及消防器材的使用 1.燃烧 2.爆炸 三、燃烧、爆炸及消防器材的使用 3.防爆措施 4.常用消防器材的使用 （1）二氧化碳灭火器 （2）干粉灭火器 （3）“1211”灭火器 四、电器安全知识 1.电流对人体的危害 2.触电事故的规律 3.安全用电注意事项 （1）做到 “十不准” （2）其他规定 （3）触电急救 （4）防止触电的措施 五、机械伤害及预防 ① 经常检查各种传动机械，如飞轮、靠背轮、皮带轮、暴露在外面的牙轮以及有压力的液位计，是否装了安全防护罩或防护栏杆 ② 操作人员必须按规定穿着适当的工作服。 ③ 各容器及管道的法兰、机器盘根、安全阀等漏气时，不可在有压力的情况下拧紧螺栓，以免把螺栓拧断，崩出零件伤人 五、机械伤害及预防 ④ 车间禁止穿宽大的衣服 ⑤ 经常注意各机器的运转情况及各转动部分的磨损情况，以免机械损坏时零件飞出伤人。 ⑥ 检修时应戴安全帽，高空作业者应系好安全带，并将工具放牢，以免工具掉下伤人。 ⑦ 运转中的设备禁止作任何修理。 六、压力容器的安全技术 1.压力容器的安全使用要点 （1）对压力容器应精心操作，加强维护 （2）定期检测 （3）安全附件必须齐全可靠 2.气瓶的安全使用要点 （1）充填气体的钢瓶必须经过严格检验 （2）严禁过量充装 （3）正确操作，严禁敲击 六、压力容器的安全技术 （4）严禁接触火种，防止暴晒受热 （5）专瓶专用，留有余压 （6）文明装卸，妥善固定 （7）经常检查，安全堆放 （8）加强气瓶的维护保养 第二节 氨中毒及预防 1 2 氨中毒 现场抢救技术措施 一、氨中毒 一、氨中毒 1.中毒特征 （1）急性氨中毒、氨灼伤的临床特征 （2）中毒的种类 2.其肺水肿及皮肤灼伤的临床特征及病理过程 （1）以呼吸道吸入导致肺损伤的典型肺水肿病理过程和临床特征 （2）以皮肤灼伤为主的病理过程及临床特征 二、现场抢救技术措施 1.抢救措施 2.喉梗阻和肺水肿的抢救处理 3.眼灼伤 （1）现场处理 （2）眼科局部处理 （3）全身用药 第三节 合成氨生产岗位的安全操作注意事项 1 2 间歇法造气安全操作注意事项 吹风气余热锅炉回收岗位的安全操作注意事项 3 脱硫净化岗位的安全操作注意事项 4 5 净化岗位的安全操作注意事项 半水煤气脱硫岗位的安全操作注意事项 6 变脱岗位的安全操作注意事项 第三节 合成氨生产岗位的安全操作注意事项 7 8 脱碳岗位的安全操作注意事项 硫黄的制取岗位的安全操作注意事项 9 压缩岗位的安全操作注意事项 10 11 铜洗岗位的安全操作注意事项 双甲精制岗位的安全操作注意事项 12 甲醇精馏岗位的安全生产注意事项 13 合成岗位的安全操作注意事项 一、间歇法造气安全操作注意事项 （1）吊炭岗位 （2）操作岗位 （3）巡检岗位 二、吹风气余热锅炉回收岗位的安全操作注意事项 ① 操作人员要按规定执行工艺技术操作要点。 ② 进入岗位要按规定执行穿戴好个人防护用品。 ③ 设备、管道阀门使用前，必须与有关岗位联系 ④ 各种安全防护装置、仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。 ⑤ 操作人员必须掌握气防、消防知识，并会使用气防、消防器材。 二、吹风气余热锅炉回收岗位的安全操作注意事项 ⑥ 各容器及管道有法兰、机器管口、安全阀等漏气时，不可在有压力的情况下拧紧螺栓。 ⑦ 如遇爆炸、着火事故发生，必须先切断有关气源、电源后进行抢修 ⑧ 设备交出检修时，必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行 ⑨ 严禁在岗位吸烟及一切违章动火 三、脱硫净化岗位的安全操作注意事项 ① 电除尘必需严格按“操作要点”进行操作。 ② 正常操作时必须注意煤气中的 ，保证含量