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光伏发电工程项目装饰工程技术方案
6.8.1抹灰工程
1、施工准备
结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。墙体整修完毕,完成门窗框、水电管线、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应嵌塞严实。按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台应离开墙面及门窗口200-250mm,以利操作,架子要稳定、牢固、可靠。加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7-9mm。
2、工艺流程
基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽、孔洞→抹罩面灰。
3、施工要点
①.贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。抹门窗口水泥砂浆护角:门窗口的阳角和门窗套阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下要方正。
②、外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。施工时使用的外架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰表面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
③、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
④、工艺流程:门窗框四周堵缝-墙面清理-浇水湿润墙面-吊垂直、套方、抹灰饼、充筋-弹灰层控制线-基层处理-抹底层砂浆-弹线分格-粘分格条-抹罩面灰-起条、勾缝-养护。
⑤、用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1:1:6水泥混合砂浆掺20%108胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5-7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直到砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
⑥、吊垂直、吊方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等外吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
⑦、抹底层砂浆:先刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(水泥比0.4-0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1:0.5:0.5:6,即水泥:石子:粉煤灰:砂。
⑧、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1:1:5的水泥混合砂浆或为1:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度为5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完成层后应喷水养护。
⑨、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
⑩、雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4、质量标准
保证项目:
材料的品种、性能、质量必须符合要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。
基本项目:
表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填密实,表面平整。
孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。
分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整、光滑、楞角整齐,横平竖直,通顺。
允许偏差项目:见下
立面垂直 3mm 用2m托线板检查
表面平整 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角垂直 2mm 用2m托线板检查
阴阳角方正 2mm 用2m方尺和楔形塞尺检查
6.8.2、涂料工程。
①、墙面必须干燥,基层
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