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最新整理通防安全技术措施
4xxx1面已回采完毕,即将开始回撤,为确保回撤期间的通防安全,特编制如下措施,望有关单位认真贯彻执行。
1、4xxx1面回撤顺序为: 上向下回撤。
2、在工作面开始回撤支架前, 综采队负责将运输顺槽及回风顺槽所用风机、风筒准备到位。回风顺槽风机采用型号为2BJNO6.0—2×15KW的局部通风机供风,风筒直径为800mm,风机安设在轨道大巷尾段,4xxx1回风顺槽联络巷的风门外;运输顺槽风机采用型号为FBDNO6.0—2×15KW的局部通风机供风,风筒直径为800mm。运输顺槽风机安设在胶带大巷机尾以下10米处,并接好火备用, 综采队负责看管,(如图所示)。局部通风机风筒安装和使用严格遵守《煤矿安全规程》第128条的相关规定。风机 施工单位进行管理,若出现异常情况必须及时向调度室及通风部门汇报,以便及时安排人员进行处理。施工单位在回撤过程中要注意保护风筒,严禁硬拉硬拽破坏风筒。
3、回撤前, 通风队负责对采区变电所、轨道大巷尾段、4xxx1回风巷通道及回风上山等处的风门进行维护,确保回撤期间通风系统可靠、正常,确保风机不吸循环风,满足局扇安装地点的风量要求。在工作面回撤前,通风队在工作面运输顺槽及回风顺槽内,各设置一道挡风障,控制工作面风量不超过100m3/min。
4、回撤前, 通风队负责对4xxx1面风量及时进行调节和测定,确保4xxx1面回撤期间的风量不少于500m3/min。
5、4xxx1面回撤期间,通防专业管理人员每天必须下井巡查工作面回撤施工现场,检查制定的措施在现场的落实情况,并对4xxx1面回风及下隅角、4xxx1面回撤处、4xxx1面回撤轿车处、4xxx1面上隅角等地点的气体、风量情况进行检查,发现气体或风量异常,必须立即汇报调度室及有关领导,制定措施进行处理。当工作面全风压风风量不足500m3/min时,必须开启运输顺槽及回风顺槽的局部通风机。使回撤地点风量满足配风计划需要。
6、通风队分别在4xxx1面回风、4xxx1面回撤处、4xxx1面回撤轿车处、4xxx1面上隅角等地点设置瓦斯检查点进行检查,每班不少于三次,班与班、次与次之间时间间隔为2-4小时,专职瓦斯检查员要认真检查,严格现场交接班制度,并及时将检查结果汇报调度室,发现问题,及时处理。当回撤处或其他地点CH4浓度超过0.8%或CO2浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,并汇报调度室, 通防科制定措施,并 总工程师组织处理。只有当CH4和CO2分别降到0.8%和1.5%以下是,方可恢复回撤工作。
7、充灯房要保证便携式瓦斯报警仪的灵敏可靠、监测正常。施工人员要按规定佩戴使用便携式报警仪。其中,一台要悬挂在4xxx1面回撤处,一台要悬挂在4xxx1面下隅角;班组长及流动电钳工也要随身携带,并保证常开状态,随时监测气体情况,发现问题及时汇报并处理。
8、调度室负责在距回撤地点5米处安设监测探头,每天安排专人进行维护,并按规定及时标校,确保灵敏可靠。综采队要爱护好正常使用,随回撤及时移动探头,使探头始终距回撤地点保持在5米之内。工作面回撤完之间,不准提前撤除瓦斯监测探头。
9、加强防尘管理,施工单位和通风队要对工作面及上下两巷每班至少洒水以便,防止煤尘积聚;回撤期间,4xxx1上巷及4xxx1运输巷内防尘管路及隔爆设施必须正常设置完好,待回撤完毕后 机运队、通风队撤除。
10、4xxx1面回撤期间,一切与回撤无关的人员严禁进入回撤区域,并 通风队负责在4xxx1面回风巷口处设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内。
11、回撤期间,通防专业及当班瓦斯检查人员必须及时测定回撤地点风量,并及时向有关领导汇报。当回撤地点风量低于500m3/min或回撤地点及其附近瓦斯浓度达到0.8%或CO2浓度达到1.5%时,必须开启局扇进行供风,确保4xxx1面回撤地点的风量不低于500m3/min,并保证局扇供风时不吸循环风。同时综采队要安排专人看管局扇,局扇司机挂牌上岗;机电工每班至少进行一次双风机自动切换试验,严禁随意停开局扇;综采队要爱护好风筒,严禁随意断开、破坏风筒。
12、4xxx1上、下两巷采用局扇供风期间,如果出现风机停电、停风时,应立即停止回撤工作,切断回撤地点及4xxx1运输巷道中的一切电源,撤出人员到全压风巷道中(4xxx1面回撤处人员撤至4xxx1运输顺槽联络巷外或轨道大巷内),并在停风区巷道门口是指栅栏、揭示警标,严禁人员入内;恢复通风时,如果停风不超过2小时;可 通风队盯岗人员和专职瓦检员先检查局扇及开关附近10m范围内瓦斯浓度,若瓦斯浓度不超过0.5%,再就近用xxx 联系通防调度回撤地点探头显示气体情况,只有当CH4浓度不超过0.8%,方可人工开动局扇,并控制调节风量,确保回风流与全压压风风流混合处瓦
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