土石方工程爆破施工专项方案secret.docxVIP

1 工程概况及主要爆破数量 我部挖方工程集中在 K32+400～K32+750 段，挖方数量 30.6 万 m3， 表面 1m 左右为粘土层， 1m 以下多为弱风化岩层。 施工总体方案 14.1 施工人员及设备配置 我部加大对爆破前人员、设备的投入，并且明确各级管理负责人， 做到分工明确， 责任明确。表 3.1-1 爆破工程主要负责人员表、 表 3.1-2 爆破工程人员配置表、表 3.1-3 爆破工程主要施工机具配置情况表、表 3.1-4 主要材料用量计划表分列如下： 表 3.1-1 爆破工程主要负责人员表 机械及炮工班组负责人 机械负责人 炮工安全员 炮工技术负责人 爆破员 押运员 库管员 表 3.1-2 爆破工程人员配置表 编号 工种 人数 备注 1 主要管理、安全人员 4 2 技术测量人员 2 3 钻工 25 4 炮工 15 5 机械工 10 6 汽车司机 1 7 普工 25 8 其它辅助工 5 表 3.1-3 爆破工程主要施工机具配置情况表 编号 机械（机具）名称 规格（型号） 数量（台、套） 1 螺旋钻 3.8cm 10 台 2 起爆器 6V 2 个 3 发电机 15Kw 2 台 4 配电箱 --- 6 个 5 电缆线 4 芯 200m 表 3.1-3 主要材料用量计划表 编号 材料名称 单位 数量 备注 1 炸药 吨 300 估计值 2 电雷管 枚 50000 估计值 14.2 施工用电 现场施工用电采用发电机自发电的方式供电， 配置 15kw 发电机两台，保证施工使用。 14.3 施工用水 爆破现场取用河水及山边低洼地池水。两处河水经试验室检测合格，均可用于爆破工程施工。 14.4 施工总体方法 挖方段长约 350 米，其中居民房屋较多，施工环境较差。综合考虑到工期进度要求以及周边环境的安全，挖方段石质路堑的边坡一律采用光面爆破，必要时采用覆盖草袋的方法施工，以保边坡的美观、稳定及居民区的安全；取土场石方爆破采用松动爆破和控制爆破的方法施工。 我公司在各种复杂的环境中，采用各种爆破方法，完成过大量的、各种要求的爆破工程。在本工程的石方爆破工程中，我部准备采用浅孔爆破、深孔爆破相结合的施工方法，采用松动、控制的手段，来完成这项工程任务。用浅孔爆破完成一些零星石方的任务，为深孔爆破创造临空面、开挖路槽等。在石方大量集中的路段，进行深孔爆破。深孔爆破能够比较精确的计算药量，飞石和爆破震动，效益可以得到有效地控制，确保爆破工作的安全。我们准备从以下几个方面入手来控制爆破工作对周边环境的危害： ①用小炮改造路堑石方的临空面，改变最小抵抗线的指向，减少 飞石的威胁； ②采用非电微差起爆的方法，合理设计起爆顺序，控制每一段起 爆的炸药总量，减小爆破震动效应，减小爆破对周围建筑物的不利影 响； ③认真进行深孔爆破的设计工作，控制飞石距离和方向，合理安 排每一段起爆的药量，减少爆破次数，从而减少爆破工程对周围环境 的不利影响； 在浅孔爆破施工中，把风枪工和爆破工结成一组，相互配合，共 同完成爆破工作。风枪工合理选择炮位，控制最小抵抗线的方向，爆 破工合理装药和堵塞，控制好用药量，尽量避免飞石和减小爆炸噪音。 深孔爆破要合理确定炮孔的深度、倾角、排距、间距、装药量、 堵塞长度、起爆顺序等参数，使爆破方量大、爆出的石块均匀，控制 好飞石距离和爆破震动效应，对周边环境不产生危害。 采用光面爆破可以有效地保护石质路堑边坡。钻孔直径 (50～ 70mm)，孔位间距 (500～750mm)，间隔装药和不偶合装药，安排好起 爆顺序和时间，用一次同响（光面爆破）的方法，实现光面的效果。 另外，钻孔对光面爆破的影响是很大的，一定要提高钻孔的精度，以 保证爆破的光面效果。 工程目标 15.1 质量目标 工程质量一次性验收合格，坚决杜绝不合格项目，不论自检还是 业主、监理中检、抽检、终检时都达到合格。 15.2 安全目标 防止一切安全重大事故；杜绝三级以上重大伤亡事故，实现安全 事故“零”的目标；并且做到文明施工。 为了力争实现以上质量、安全目标，将目标至上而下层层分解到 各部门、各岗位；各相关负责人责任明确、层次分明；将质量、安全 目标明确落实到各部门、各岗位。 爆破方案 16.1 爆破设计原则 （1）爆破作用指数 N≤0.75，全松动爆破。 （2）要求爆破时不产生飞石、滚石； 3）岩石硬度系数 f=8— 12，标准炸药单耗量 k =1.25kg/m3～ 1.4kg/m3。浅孔爆破单孔装药量：孔深 3.3m,装药 1.6Kg。 （4）本工程炸药单耗量 k 值以本方案理论为依据，必须通过试爆 后确定，在施工中可根据实际情况进行调整。 （5）石方爆破 h≤3.5m，采用浅孔式炮眼法，松动爆破钻孔设备 采用电钻机。 16.2