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Euronext: LG, NYSE:LR 水泥生产工艺 基础篇 水泥的物理化学性质 第1节：水泥 第2节：生产工艺流程 第3节：破碎 第4节：粉磨 第5节：烧成 第6节：制成 第7节：包装出厂 第1节：水泥 ·水泥为什么会硬化？·水泥的质量特点？ ·怎样生产水泥 ？ …让我们慢慢揭开水泥神秘的面纱… 水泥是什么？ 水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。 我们生产的水泥定义和类型 我们生产的是硅酸盐水泥，生产的原材料主要由硅酸盐矿物组成统称为硅酸盐水泥. →颜色:灰色的粉末， →矿物组成：钙?(?石灰石?)、?硅酸盐（砂岩）、铝酸盐?(?黏土?或页岩)?、铁酸盐（铁粉）组成。 从各种矿石开采到水泥经历一系列的变化，我们将从以下系列反应中看到物料的个种不同状态 开采 破碎 预均化 研磨 矿山 原料 经破碎的物料 初步配比的物料 校正原料 煅烧 粉磨 粉料 熟料 水泥 石膏 混合材 水泥的质量（标号）是由水泥28天达到的抗压强度定义的。 水泥品种： 那种材料可以直接进入水泥产品中 矿渣 活性混合材 熟料 火山灰 粉煤灰 石膏 同样的熟料可以研磨出不同性能的硅酸盐水泥 提高早期强度应减小水泥颗粒度，可以得出更细的强度更高的水泥 水泥粉磨流程： 熟料是什么？ 粉料通过预热、分解、煅烧、冷却得到的矿物质物料。 熟料生产在那里：烧成系统。 1 配好的料粉在预热器里预热、干燥、分解。 2 热源：分解炉、回转窑。 3 冷却机：使熟料急冷，使助燃气体加热。 粉料是什么？ 粉料是通过对配好了的生料进行研磨和均化后得到一定细度的粉末状物料。 生料磨流程： 煅烧 煅烧生料要成为熟料,主要经过两个阶段. 1 分解 2 烧结 第一阶段：分解CaCO3 820- 900℃ CaO + CO2 煅烧过程中释放的主要气体CO2。术语：LOSS。 LOSS 烧矢量：表示生料煅烧成为熟料释放出的气体的生料百分比。 CO2 %= 44/100 CaCO3 第二阶段：煅烧 CaO和其它物质相结合的最后阶段被称之为烧结。 3C+A 1260--1338℃ C3A （液态） 4C+A+F 1260--1338℃ C4AF 2C+S 1338--1420℃ C2S(固态熟料) 3C+S 1338—1420℃ C3S（固态熟料） 这就是熟料中的四种矿物。熟料的矿物组成：两种硅酸盐，两种铝酸盐。 第3节：熟料质量 ☆ 水泥的水化、凝结、强度。 ☆ 熟料矿物的水硬特性。 ☆ 煅烧和急冷的影响。 ☆ 不同类型熟料组成的实施。 水化：水化是一种水硬产品与水反应结晶时其强度得到提高。短时间的水化被之凝结。 加入石膏的目的：在于延缓和调节凝结时间。 28天的抗压强度是水泥进行分级的依据? 凝结：凝结的原因：C3A首先凝结，因为它的亲水性极强，它的水化速度很快。 由于熟料中的f-CaO的存在和石膏的添加。 C3A+C+nH C2AH8 + C4AH13 + 释放大量的热 C3A 的强度在头两天迅速增加，然后它就相对保持低强，不在变化。 在熟料的矿物里，C3A对水泥的凝结时间起着极为重要