运输联络巷开口及掘进安全技术措施.docxVIP

最新整理运输联络巷开口及掘进安全技术措施 编写事 ：我矿井下施工11103运输巷前，为了解决运输问题，需施工11103运输联络巷，为保证施工安全顺利进行，特编制安全技术措施如下： 一、开口位置及工程量:开口位置在1460运输石门三段（测点Y4点）往后67m处（具体位置见工程平面图），设计巷道总长33m，方位角为161°，坡度3‰。掘进19.3m贯通1460轨道石门，按原方位在1460轨道石门开口掘进10.7m贯通1460回风石门。 二、开口周围巷道现状： 开口周围巷道为U型棚锚喷支护，巷规格为下宽×中高=3200mm×2800mm，现支护完好。 三、掘进方式：采用钻眼爆破掘进。 四、通风方式：采用局部压入式通风。 五、出货方式：采用刮板运输机出货。 六、支护设计： 一、巷道断面 11103运输联络巷采用架U型棚支护：掘进中高3xxxmm，掘进下宽3620mm，S掘 =9.54m2 ；净中高2800mm，净下宽3200mm，S净=8.3m2。棚距为800mm，顶板破碎地段棚距600mm。 二、支护方式 （一）临时支护 爆破找掉后，将2棵长6m的9#工字钢用大链挂在棚架上作为前探梁窜抵迎头，再将预置梁放于前探梁上加顶wang、铺大板并用楔子加紧，以作为临时支护和前探支护。遇顶板破碎无法控制顶板时，采用规格为2.0m长的2寸废旧铁管进行打撞楔的方法控制顶板。 （二）永久支护 临时支护好后，方可立腿架棚永久支护。每架棚子三个拉杆必须上齐，使用四个卡兰，卡兰螺丝必须使用加力扳手紧固牢靠，该巷道支护棚距为800mm。若遇岩性不好时棚距缩小为600mm，采用采用规格为2.0m长的2寸废旧铁管进行打撞楔的方法控制顶板。 七、 施工顺序：先将开口位置附近的巷道清理干净，开口施工11103运输联络巷。 八、安全技术措施 一）、施工前准备工作： 1、材料准备: 施工前,要备齐符合规定要的U型棚、小板等支护材料及常用工具。 2、通风准备：将FBD-NO-6 2×15KW局部通风机安设在1460运输石门，再将风筒接到开口处。 3、风水管安设：将2寸风水管接到开口位置。 4、监控设备安装：将所需探头T1按要求接到位，T1距迎头不得大于5m，T2到回风巷的距离10-15米。 二）、开口施工： 1、开口前请技术科及时给上开口位置及中线，以便施工单位开口施工。 2、开口前，必须将各种工具和物料备齐、备足，整齐码放在不影响行人、运输及通风的地点待用，材料不足不齐严禁开工。 3、开口施工前必须对施工点及附近5.0m范围内风、水管、电缆、风筒等使用废旧皮带、破木等物料进行保护。采用少装药、放小炮的方式掘进（每眼装药量≤2卷，每次起爆炮眼≤23个，眼深1600mm，掏槽眼1800mm。） 4、每次放炮前，跟班矿长必须亲自安排专人站岗截人（站岗截人位置图附后），每个站岗截人点指派2人，，将警戒区内所有人员撤到警戒区外，一人留下站岗，另一人原路返回向班长汇报截人情况，班长只有得到传信人员汇报警戒区内无人后，方可下达放炮命令。班长必须在炮工放炮处站岗截人。 5、每次放炮前，必须检查一下掘进头的瓦斯，只有当掘进头的瓦斯小于0.8%时，方可放炮。 6、每次放炮前，将警戒范围内所有作业人员全部撤到指定位置，且其回风流系统的电气设备必须断电。 7、没有得到当班班长的撤岗命令，站岗人员严禁擅自撤岗、脱岗。炮工必须最后离开迎头。 8、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制度，严禁无风、微风和瓦斯超限时作业，瓦斯大于0.8%严禁爆破作业。必须加强通风防尘管理，在掘进爆破后，通风时间不得小于45min，待工作面炮烟排净后，要等待安检员、瓦检员、班长检查后确定无危险后方可进入，严禁提前进入，作业前必须洒水防尘。 9、炮后必须及时进行敲帮问顶和找掉工作。找掉时，找掉人员必须使用1.5m以上的长柄工具站在有支护完整的安全地点，按 外往里和先顶后帮的顺序进行找掉，找掉点正下方严禁有人，且必须设专人观山。 10、掘进2m后，必须及时架棚进行支护，严禁空顶作业。 11、掘进3m后，请生产技术科及时给中（腰）线，施工单位严格按中（腰）线施工。 13、开口段巷道施工，严禁出现高低不平、左右歪扭等现象。 三）架棚安全技术措施： 1.在架棚前，必须将各种工具和材料等准备齐全，并且将其堆放整齐，不影响行人、运输及通风，如不足不准开工。 2.在架棚前，先将炮后影响架棚的浮货清理干净，方可用电煤钻挖腿窝，腿窝规格必须满足棚腿的架设，后将里面的浮货用铁锹清理干净。 3.在架棚前和架棚过程中，必须安排人员进行找掉工作后观山工作。 4.在架棚前，前探支护必须抵到迎头且将其螺丝上稳并用大板一一放上，如不足，严禁进行架棚工作。 5.在架棚过程中，两人一组，分成两组，将准备好的棚腿分别移至两腿窝处，两人将棚梁抬起放在棚梁上