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喇叭来料检验标准 保密文件
PAGE 6
A/0
喇
叭
组
件
文件编号:HBS—PZ WI—008
拟文人/时间 FROM/DATE: /2017.8.1
□文件类型:GATEGORY检验规范
□传阅CIRCULAR □阅后存档 FILIG 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM □其它 OTHERS
更改记录
发行/修定日期
修定内容摘要
页次
版本/版次
总页数
拟制
审核
批 准
2017-08-01
初版
1-6
A/0
6
陈斌
目录
1.0 目的
2.0 范围
3.0 抽样计划
4.0 定义
4.1 检验条件
4.2 抽样标准
5.0 术语和定义
5.1 缺陷等级
5.2 喇叭不良缺陷定义
6.0 检验内容
6.1 外观不良判定标准
6.2 尺寸判定标准
7.0 可靠性试验及判定标准
8.0 周期性测试要求
9.0 包装要求
10.0 出货附带报告
手机喇叭检验标准
1.0目的
本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机喇叭的质量检验标准,确保产品质量达到客户要求。
2.0范围
本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机喇叭的质量检验和控制。
3.0抽样计划
按GB2828.1—2003 中一般检验的Ⅱ级水平进行抽检,合格质量水平(AQL)及检验查水平规定(见表1)。
表1
检验项目
抽样方案
合格质量水平
常
规
检
验
包装箱
GB2828.1—2003
Ⅱ级
CR
Maj
Min
最小包装箱
0
0.4
1.0
颜色/外观
尺寸测量
取样10PCS
ACC=0;REJ=1
结构/Sample
取样3PCS
ACC=0;REJ=1
组件配装
取样3PCS
ACC=0;REJ=1
性能测试
参照可靠性测试标准
ACC=0;REJ=1
4.0定义:
4.1. 检验条件
4.2.1 距离:人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm;
4.2.2 时间:每面检查时间不超过5-10S;
4.2.3 位置:检视面与桌面成45°,上下左右转动15°,前后翻转;
4.2.4光源:D65-CLE标准光源(光源必须在检验测者正前上方);
4.2.5温度:23+/-3℃;
4.2.6湿度:30%-85%;
4.2.7光照强度:1000±200LUX;
4.2.8视力:检验员视力需在1.0以上;
4.2.9检测工具:卡尺、电源表、万用表、烙铁;
4.2抽样标准:
采用MIL-STD-105E II表,正常检验、单次抽样计划,AQL订定为CRI(0) , MAJ (0.4) 及 MIN (1.0);
5.0术语和定义
5.1.缺陷定义
致命缺陷:(CRITICAL)
产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成喇叭不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷;
主要缺陷:((MAJOR)
重要的质量特性和功能特性不符合部件规格,不能达到使用效果,或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷;
次要缺陷:(MINOR)
影响喇叭外观的缺陷,不影响产品使用,最终有可能愿意让步接受的缺陷;
5.2喇叭不良缺陷定义
引线断裂:受外力拉扯断裂;
弹片氧化:弹片触点氧化;
防尘网破损:外力造成破损;
破损:焊点上的焊料量低于最少需求量,会造成焊点不饱满;
脏污:焊接后,焊端或引脚与焊盘之间有时出现电隔离现象;
祼线头长短不一:祼线头在裁剪时有长有短;
正负极错:内接时,两跟线接错;
PVC破损:受外力挤压造成的破损;
6.0检验内容
6.1外观判定标准
备注:
1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷;
2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控;
检查项目
判定标准
缺陷定义
CR
MAJ
MIN
引线断裂
不允许
▲
弹片氧化
不允许
▲
防尘网破损
不允许
▲
破损
不允许
▲
脏污
不允许
▲
祼线头长短不一
不允许(在公差范围可接受)
▲
正负极错
不允许
▲
PVC破损
不允许
▲
6.2尺寸检查
喇叭的尺寸需符合规格书要求,进料检验时,每批针对重点尺寸测量 10PCS
7.0可靠性试验
实验项目
实验方法及要求
实验要求时间(H)
实验取样(PCS)
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