《廊架景观亭施工方案》.docxVIP

景观亭廊架施工方案 1.工程概括： 景观亭结构：钢筋混凝土基础及钢筋混凝土柱子、亭顶是钢构件涂刷仿木纹 涂料。 廊架结构：钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土柱子、梁、顶板及拱形门，廊 架顶部用灰蓝色瓦，装饰面层为石材及 GRC 线条。 2.基础做法 工艺流程 :定点放线——土方开挖——素土夯实—— 300 厚三七灰土垫层— —150 厚 C15 素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础、立柱、梁、顶板。 2.1 素土夯实 2.1.1 基础开挖时 ,机械开挖预留 10-20cm 的余土使用人工挖掘。如果基坑内出 现垃圾土，全部用机械清理出场，用好土进行夯填。 2.1.2 当挖土接近设计标高后 ,可用压路机进行素土夯实，在边角处用打夯机进 行素土夯实 ,达到设计要求的素土夯实密实度 ,素土夯实后达到设计标高。 2.2 素混凝土垫层 2.2.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m 。 2.2.2 混凝土的浇筑应分层连续进行 ,一般分层厚度为振鸣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 50cm 。 2.2.3 采用插入式振鸣器时应快插慢拔 , 插点应均匀排列 , 逐点移动 ,顺序进行 , 不得遗漏 ,做到振捣密实。 2.2.4 浇筑混凝土时 ,应经常注意观察模板有无走动情况。 当发现有变形、位移 时 , 应立即停止浇筑 ,并及时处理好 ,再继续浇筑。 2.2.5 混凝土振捣密实后 ,表面应用木抹子搓平。 2.2.6 混凝土浇筑完毕后 ,应在 12 小时内加以覆盖和浇水 ,浇水次数应能保持混 凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于  7 昼夜。 2.3 钢筋混凝土独立基础和立柱、梁、顶 2.3.1 垫层达到一定强度后 ,在其上划线、支模、铺放钢筋。次下部垂直钢筋应 绑扎牢 ,并注意将钢筋弯钩朝上 ,连接柱的插筋 ,下端要用 90°弯钩与基础钢筋 绑扎牢固 , 按轴线位置校核后用方木架成井字形 , 将插筋固定在基础外模板 上；底部钢筋网应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞 , 以保证位置正确。 2.3.2 在浇筑混凝土前 ,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物 ,应清 楚干净，模板应浇水加以湿润。 2.3.3 浇筑现浇柱下基础时 ,应特别注意柱子插筋位置的正确 ,防止造成位移和倾 斜。在浇筑开始时 ,先满铺一层 5~10 厘米厚的混凝土 ,并捣实 ,使柱子插筋下段 和钢筋的位置基本固定 ,然后再对称浇筑。 2.3.4 基础混凝土宜分支连续浇筑完成。 2.3.5 基础上有插筋时 ,要加以固定 ,保证插筋位置的正确 ,防止浇筑混凝土时发生 移位。 2.3.6 混凝土立柱浇筑时 ,要将放置的预埋配件布置在正确位置。 2.3.7 混凝土浇筑完毕 ,外露表面应覆盖浇水养护。 3.地坪做法 主要施工流程 :素土夯实—— 300 厚三七灰土垫层—— 150 厚 C20 素混凝土垫 层—— 30 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层——饰面材料铺面。 具体做法类似于硬质铺面的施工工艺。 4.凉亭顶部结构 施工工艺流程 :材料准备——构件加工制作——构件拼装——质量检查 4.1、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 4.2 复验钢支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位 置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 4.3 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证 明。 4.4 钢构焊接组拼 材料运至现场组装时，对钢构件进行除锈，除去钢构油渍，涂防锈漆，距 50mm 内不涂漆，安装后进行补漆。拼装平台应平整，组拼时应保证总长要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。 4.5 构件连接与固定 4.6 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进 行焊接或紧固。 4.7 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓 外露丝扣长度不少于 2～3 扣。 4.8 安装定位焊缝不需承受荷载时， 焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的 2/3，且 不大于 8mm，焊缝长度不宜小于 25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观 检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量， 上述检查均需做出 记录。 4.9 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。 5.立柱外饰面铺贴 立柱外饰面为刷仿木纹涂料木色。 6.廊架饰面铺贴 立柱、柱脚及拱形门用石材面铺贴，做法同地面饰面铺装做法相同。 廊架顶为灰蓝色瓦，拱门线条为 GRC 装饰线条，其它部分喷黄色真石漆。 7.施工时注意事项： 7.1 土方开挖时，按设计标高先开挖至灰土底标高，观察原状土，并做钎探，去 除软弱、杂物、回填的砖块等后，用素土分层夯实至灰土底，用压路机碾压原状 土，