WI-PZ-20项目作业管理规定（初稿）.docVIP

东莞美迪格电子科技有限公司 文件編号 WI-PZ-20 发行日期 2017-08-01 项目作业管理规定 页 次 1/8 版 本 A0 目的 以流程界定各部门的工作职能，充分发挥各部门的能力，提高工作效率，确保项目进度顺利运行。 范围 本公司所有项目 定义 3.1 项目导入:指业务课接新项目后导入本公司的过程。 3.2 模具制造:指模具在本公司的整个制作过程。 3.3 打样：指项目所需的所有物料（包括本司内部的注塑、喷印、组装及外购物料、外发加工物料）的样品制作。 3.4 签样：指项目运行所需的客签样及项目工程样、品质工程样、品质首件。 3.5 试产:指客户第一次下订单的生产。 3.6 量产:指客户试产后的订单生产。 权责 无 * 5工作流程 5.1项目导入 5.1.1 业务课接受客户资料后将客户资料(包括3D图、客户BOM表及工艺图等)转达项目课副经理,项目课副经理将资料转发给相关部门及项目工程师和跟模工程师、评审工程师。 5.1.2 由评审工程师主导组织召开项目评审会议,参会人员包括项目工程师、跟模工程师、模具设计组长、模具制造相关人员及各相关生产工序负责人；评审內容包括：产品结构、产品对模具的影响、产品对后加工工艺的影响、模具的分型线、浇口类型、位置及模穴数等。 5.1.3 项目评审会后由评审工程师将会议资料整理并传给客户及与会人员;项目工程师及评审工程师携同跟模工程师、模具设计组长共同与客户检讨勾通并及时反馈客户信息。 5.1.4 产品确认OK且收到业务指令后由跟模工程师发出《新模明细表》给模具课，模具课根据《新模明细表》启动模具制作。业务下达项目启动指令，由项目课评审工程师确认好最终图档。 5.1.5 项目工程师根据客户工艺图及喷涂区域图与评审工程师、喷涂工程师IE工程师共同检讨喷涂治具的设计和热熔治具的设计；喷涂治具设计完成后由项目工程师开出《新模明细表》通知模具课制作喷涂治具。 *5.1.6项目前期阶段出现异常，必须在4小时内做出新的调整计划，并以邮件的形式回复给客户。 5.2 模具制作及修改 5.2.1新模的制作 5.2.1.1模具课收到项目课《新模明细表》后即开始启动模具制作,《新模明细表》在上午11：30前送达以当天计时，《模具制造通知单》在上午11：30后送达以第二天计时。 5.2.1.2 模具在制作的整个过程中由模具课负责, 模具课在收到《新模明细表》后24小时内排出模具计划且每天更新模具进度。 5.2.1.3 模具如有延误，模具课须在异常发生的当天通知项目课的相关工程师。 5.2.1.4模具设计完成后，由模具设计组长主持召开模具设计评审会议，与会人员包括：模具设计工程师、模具设计组长、跟模工程师、模具制造相关人员及项目工程师和评审工程师。 5.2.2 模具的修改 5.2.2.1因客户结构更改而引起的模具修改由项目工程师将客户更新图档转交给模具课及模具工程师,模具工程师与项目工程师共同与客户检讨修改方案。模具课在签收模具修改通知单时需当面回复修改所需时间。 5.2.2.2模具T0后24小时内由跟模工程师主持如开TO试模模讨会议，对TO试模产品进行评估，与会人员包括跟模工程师、模具制造相关人员及项目工程师和评审工程师、QE工师、试模工程师。会议必须有会议记录，与会人员签名。跟模工程师在会后24小时内发出会议记录。并下发修改模资料，模具部需回复修改模时间。 5.2.2.3 T1、T2试模的非客户原因修模由模具课全程处理，跟模工程师将模具修改的原因及时间以《修模通知单》的形式下发，并要求模房回复改模时间及方案。 5.2.2.4 所有产品模具都必须加版本号，初始版本号为A0，第一次签样后做结构更改为A1，以此类推。 5.3 打样流程 5.3.1 注塑件试模打样 5.3.1.1模具工程师在计划T0试模前2～3天将产品尺寸控制2D图发给模具课、注塑课及品质课，同时将电子档发给项目工程师及品质工程师。（包括喷涂夹具模） 5.3.1.2 模具T0前模具工程师需同模具课确认模具准确完成时间，并通知项目工程师试模时间,项目工程师提供所需样品数量及颜色;由跟模工程师开具《试模打样申请单》同仓库、计划、品质会签后给注塑课,模具上机台后试模工程师通知跟模工程师及项目工程师、QE工程师及模具制造负责人到场,试模时项目工程师、跟模工程师及试模工程师、QE工程师都必须对产品尺寸外观等进行检测控制。 5.3.1.3 T0试模后8小时内试模工程师提供试模报告给项目课及模具课（试模报告内容包括产品的单重/水口重、产品缺陷和改善建议及调机参数等）。 5.3.1.4 T1、T2…试模打样由模具工程师跟进、QE对尺寸外观进行管控，尺寸需按图档设计尺寸去监管，项目工程师提供所需数量、颜色等。 5.3