《金属结构设备安装工程施工方案》.docxVIP

金属结构设备安装工程分部工程施工方法 一、工程概况 本分部工程共涉及阀件数量为：手动双偏心蝶阀（ DN2200、DN500）16 套、双法兰传力接头 C2F（ DN2200-1.0、 DN500-1.0） 19 套、复合式进排气阀 (DN250、 DN300，PN1.0MPa)36套、手动暗杆式闸阀（（ Z45X-10Q DN500、DN300、 DN250）40 套、各类 法兰（含盲板、法兰盖） 128 片。 二、阀门安装 安装原则为：安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后 上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以 减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。 1、蝶阀安装 1.1 安装前的检查 安装前检查，检查操作方向，通径，是否符合铭牌标示，密封面是否在运输中损伤， 密封面是否裂开；阀杆是否弯曲，手轮是否损坏，断裂；螺栓数量是否合适；是否有 丢失零件或部件的情况；有无违反操作的证据等。 检查阀门配合法兰是否有污物及夹杂物，检查管道内部是否清洗干净。 3）安装前每个阀件进行全关或全开的操作测试，检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。 1.2 安装工艺 1）蝶阀安装包含手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。 2）安装要求必须认真学习阀门制造厂家的产品合格证书、产品说明书并在在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。 3）安装时必须在管道法兰焊接完毕并冷却至常温后，将阀门安装于管线上。 3）法兰的焊接表面必须经过处理，去除焊渣及毛刺，避免刮伤弹性阀座。 4）法兰的密封面保证没有损坏变形，去除铁锈及其他杂物，避免产生阀门和法兰密封面之间的外部泄露。 5）安装前彻底清除法兰及管线内腔，不得有焊渣、水垢及其他附着物存在。 6）阀门安装时仔细放入以避免法兰面碰伤弹性阀座，注意阀体所标流向箭头与管 道介质流向一致， 碟板开启 10°左右。 然后确保阀门和管线的准确对中， 并装入所有法兰螺栓，拧紧法兰楼栓。 7）尝试开关阀门以检测阀瓣与法兰之间是否碰壁，然后是阀门处于全开状态。 8）该蝶阀为单向使用，安装时注意阀体上箭头表示为介质密封关闭压力方向。 9）安装时阀板应停在关闭但不关紧的位臵上或根据供货商要求，蝶阀关闭安装为宜，使用时再将蝶阀打开。 10）安装时，保持法兰端面保持清洁，法兰间加密封垫片，并使密封垫片在两法兰盘的凸部密封面对中。 11）重量大的蝶阀，应放置在牢固的基础上。 12）在紧固法兰连接螺栓、螺母时，按对角交替均匀紧固，最好使用测力扳手，使螺栓达到要求的力矩避免强力、受力不均匀连接。 13）安装时，不可使蝶阀阀体、传动装置受到撞击。 14）蝶阀横向中心线与设计中心线的偏差不大于 15mm，蝶阀的水平与垂直度， 在法兰焊接后其偏差不大于 1mm/m。 15）蝶阀安装后，应进行阀门的开、闭测试，阀门开启时应到位，阀门关闭时，应无渗漏现象。 2、伸缩节接头 安装要求伸缩节接头的安装应按图纸要求、设备安装说明书和监理人的指示进行。 3、法兰连接 与蝶阀、闸阀连接为法兰连接。 3.1 安装前的检查 （ 1）法兰表面应光洁，无裂纹、气孔、斑疤及辐射状沟纹；锣孔位臵准确，法兰端 面应与管轴线垂直；螺栓、螺母型号一致，完整无伤痕，螺栓长度合适； （2）检查法兰用垫片 : 两端法兰间应夹以环形橡胶的垫片， 材质为三元乙丙橡胶， 并应质地均匀，厚薄一致，无皱纹。 3.2 安装工艺 （1）将法兰密封面清理干净，橡胶垫片放落平正，调整两法兰面使之平行、对 正，并与管线垂直。 （2）法兰面与管轴线的垂直度偏差不大于外经的 1.5/100 ，且不大于 2mm。螺孔 中心允许偏差应为孔径的 5%。 （3）螺栓、螺母均应点上机油，螺栓均应分 2～ 3 次对称均匀地拧紧，螺栓应露出螺母外至少 2 丝扣，但露出长度不应大于螺栓直径的 1/2 ，螺母在法兰的同一面上。 4）质量要求：管件或阀门不产生拉应力；两法兰面应平行，并与管中心线垂直； 邻近法兰一侧或两侧的其它型式接口应在法兰上所有螺栓拧紧后，方可作业。 、手动暗杆式闸阀的安装 4.1 安装前的检查 1）核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致。 2）安装要求必须认真学习阀门制造厂家的产品合格证书、产品说明书并在在阀门厂家技术人员的指导下进行。 3） 阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀凹陷等缺陷。 4）安装前应清除阀体内部和相连的管道端部的垃圾、杂物，并清洗干净。 5）检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。 6）安装时闸阀应停在关闭但不关紧的位臵上或根据供货商要求，介质流动方向应与阀体所示箭头方向一致。 7）应按制造厂的安装说明书进行