《铺装水电部分及铺装的施工方案及技术措施》.docxVIP

铺装水电部分及铺装的施工方案及技术措施： 1 、熟读图纸： 按照图纸布置和要求，熟悉图纸的每一个环节，并对实际总承包方的基础进行测量， 对于水电的预留部分和地埋部分进行核对， 对于不符合图纸的地方需要监理和总承包方进行协商， 不符的部分应及时改正。 如需要改动，应有书面批示方可。在监理认可基础后进入下一道工序。 、水电管线的铺设： 2.1 材料要求 : 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002) 的规定，硬质聚氯乙烯 (UPVC) 管材、管件、支架、粘接剂应是 管材厂家配套产品。 管道规格尺寸应与图纸要求一致， 并有产品质量合格证、 相 关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色 泽一致。直管段挠度不大于 1% 。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢 度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。 冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡 件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.2 沟槽开挖： 1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现 地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监 理工程师批准。 2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定， 也不得阻碍通行。 3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲（清）除 后按监理工程师指示处理。 4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材 料回填，并夯压密实。 5、不得在水中挖沟槽， 挖成的沟槽不得受水浸泡， 沟槽底如有扰动或毁坏， 应按监理工程师的指示， 增加开挖深度， 并用监理工程师同意的材料回填夯实至 图纸要求的标高。 6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。 7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过 20-30cm ，压实 度应达到 80% 以上。 8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。 9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶 0.5m 处应先填筑，接口处 应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。 、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。 2 ．3 管网安装： ．水管网的安装 工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业 图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉， 管道排列所占空间是否合理， 有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据设计图纸检查、 核对预留孔洞大小是否正确， 将管道坐标、 标高位置画线定位。 预制加工 1、 UPVC 管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要 平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15 °角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、 灰尘擦拭干净。 如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动， 以利粘接剂分布均匀，约 30s 至 lmin 即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为 2 ～3min 。粘接场所应通风良好，远离明火。 管道试压 1、管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批 准。 2、试压管道的长度不宜大于 1km 。 3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管 身的接头不能漏水。 4、注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连 接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核 批。 5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。 6、水压试验的升压应逐步进行，每次以 0.2Mpa 为宜，压力升至规定的压 力后，保持恒压 10min 检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后， 即可进行渗水量试验。 管道冲洗 1、管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通 和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的 60% 。 2、管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s ，当施工现场冲洗流量不能满足要 求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 考虑到实际施工中， 往往满足不了 3m/s