风电场设备检修管制度.docxVIP

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最新整理风电场设备检修管理制度 第一章 总则 第一条 为了保证设备安全、稳定、经济运行,提高设备可用率,科学、合理、高效组织设备检修工作,结合风电场的实际情况,制定本制度。 第二条 贯彻“预防为主、计划检修”的方针,运用先进的管理方法,坚持质量标准,严格控制工期,努力做到“应修必修、修必修好”。 第三条 安全生产部是检修管理的职能部门,负责检修工作的计划、组织、制定技术标准和验收;并设立检修台账。 第四条 风电场负责检修工作的具体实施,并建立设备台账。 第五条 检修计划需经总工程师审核批准后,方可执行。 第二章 检修时间规定 第六条 风力发电机组的检修周期应依据设备制造厂家的《维护手册》的规定执行,分年检和半年检;变配电设备的检修周期应依据设备检修、预防性试验规程的规定执行。 第七条 变配电设备和风机的年检应安排在小风季节进行(每年的7-9月份),变配电设备检修时间为3-5天,风机年检2天/台;风机的半年检根据时间间隔选择风速较小的时间进行,时间为1天/台。 第三章 检修计划管理 第八条 安全生产部负责年度检修计划的编制。 计划内容包括检修项目的名称、工作开始时间、工作进度计划、工作内容、技术标准、安全措施、主要技术措施、人员安排、备品备件和特殊工器具等。 第十条 检修项目应根据设备的维护手册和有关检修试验规程,结合设备检修周期内的运行情况、安反措计划及现场人员提出的合理化建议进行编制。 第十一条 每年9月31日之前,安全生产部提出下年度“检修计划”同风电场会审, 10月15日之前,报总工程师批准。 第十二条 重新调整检修项目、工作时间时,必须报请总工程师批准后方可实施。 第十三条 检修物资计划 (一)检修计划中所列的大宗材料、特殊材料、备品备件、特种工器具, 风电场编制计划,安全生产部组织供应。 (二)常规的消耗材料、备件 风电场编制计划报安全生产部批准后自行购买。 (三)进口的备品备件应提前6个月编制计划, 安全生产部购买。 (四)需要特殊加工的备件,安全生产部负责图纸、资料的收集,根据具体要求加工。 (五)材料定额应根据历次检修的使用情况确定,减少浪费。 第五章 检修计划的实施 第十五条 编制检修文件包,其包括检修项目工艺卡(工序、工艺方法、工艺质量标准、施工记录表单、验收签证)、技术措施、安全措施及组织措施。 第十六条 检修人员应做好原始资料的收集,记录设备的检查、检修情况。 第十七条 按照有关规定对使用的工器具、仪器仪表进行检查和检验。 第十八条 根据检修计划,合理安排备品配件的到货日期。 第十九条 对建筑物和构筑物,做好定期观测和检查,以及维护工作。 第二十条 检修开工前准备: (一)制订施工组织措施、安全措施和技术措施。 (二)准备好检修文件包。 (三)制定检修计划进度表。 (四)落实物资(包括备件、材料、安全用具、专用工具等)的准备和检修施工场地布置; (五)组织学习讨论检修计划、项目进度、措施及质量要求,并做好特殊工作部署安排,明确验收负责人。 (六)安全生产部应根据项目情况和现场人员情况,签订外包项目合同。 第十七条 检修质量的三级验收管理 (一)检修过程中必须严格按照质量标准进行质量验收。 (二)质量验收分三级级进行,一级验收 检修负责人组织进行,二级验收 风电场场长或安全员组织进行,三级验收 安生部专工组织进行。 (三)停工待检点必须经三级级验收合格后,方可进行下一工序; (四)验收人员必须深入检修现场,调查研究,随时掌握检修进度和情况,及时解决质量问题,认真负责地做好质量验收工作; 第十八条 检修的进度管理 (一)在保证质量的前提之下,科学、合理安排检修工期。 (二) 安全生产部要随时掌握检修工作的进展情况,对主线的工作进度跟踪分析及时修正,控制检修的进度。 (三)检修期间发现重大设备问题,要立即向总工程师汇报并制定解决方案,如果该问题影响到检修的工期时,要及时申请延期。 第六章 检修总结 第十九条 在检修后,对所有检修设备的状态进行跟踪,并对设备发生的问题、原因进行分析,总结经验。 第二十条 现场维护人员应对项目的完成情况、检修中发现的问题及处理情况、人员和工期安排、遗留问题、改进建议进行总结分析。 第二十一条 安全生产部检修专责应对以下情况进行总结分析: (一)检修项目的可行性、技术标准的可行性; (二)对检修中消耗的备品配件及材料进行分析。 (三)对检修项目的人员配置和工时安排; (四)对设备日常维护和运行工作提出建议。 (五)设备检修后,对设备遗留问题应进行重点分析,提出预防措施。 第二十一条 变配电设备在检修工作完成后一周内,风力发电机在检修工作完成一个月内,将检修总结报安全生产部。安全生产部对检修总结进行分析,提出建议,报总工程师,并存档。

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