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论文：冲压机械设计中PLC的运用状况 　　 　　摘要:随着科学技术的进一步升级，我国的机械制造设计的水平也得到了很大程度提高，在冲压机械设计过程中，对PLC的应用能起到优化作用，对促进冲压机械设计的进一步发展有着促进作用。主要就冲压机械设计中PLC内涵以及特征体现加以分析，对冲压机械设计中PLC的软硬件设计应用进行探究。 　　 　　关键词:冲压机械;设计应用;PLC 　　 　　冲压机械设计是通过压力进行设计的类型，新的科学技术的应用，对冲压机械设计的科学性以及多样化的发展有着促进作用。通过对冲压机械设计中PLC的应用研究分析，可对冲压机械设计的发展提供理论支持。 　　 　　1冲压机械设计中PLC的内涵及特征体现 　　 　　1．1冲压机械设计中PLC的内涵 　　 　　新的科学技术进一步升级，有助于我国机械制造领域的发展，应用PLC技术这一可编程控制系统方便了机械设计，在生产控制的安全层面有了很大保障。PLC系统当中的中央处理单元是可编程控制器的重要控制中心，在数字和逻辑运算方面发挥作用，对PLC运用系统发挥了协调作用［1］。我国在当前机械制造产业中，PLC系统技术的应用比较广泛，发挥的作用也愈来愈突出。 　　 　　1．2冲压机械设计中PLC的特征体现 　　 　　冲压机械设计中PLC的应用特征也比较突出，在不断的发展应用中，系统性能也不断完善。其中通信功能方面的作用和优化也愈来愈重要，在实际的设计过程中也愈来愈简单化，能够将这一技术系统和通信协议得到有机结合。在对PLC技术的实际应用过程中，要和总线以及现场作业进行有机结合，这样就能发挥PLC的作用。PLC技术的应用中，在抗干扰能力上也在不断加强，在软件技术的优化下，对继电器的替代能够在机械设计制造的安全稳定性层面得以保障。 　　 　　2冲压机械设计中PLC的软硬件设计应用 　　 　　2．1冲压机械设计中PLC应用的作用 　　 　　冲压机械设计过程中对PLC技术的应用，在可编程控制器的作用下，能有助于冲压机械设计的方案优化，在提高机械设备的整体性能以及功能的充分发挥有着积极作用。PLC技术系统应用下，对冲压机械设计行业的发展也有着积极促进作用，提高了机械设备的整体工作效率，对提高生产企业的经济效益也有着积极作用［2］。在PLC技术的进一步推广下，应用的范围也在进一步扩大，解决了传统的控制系统弊端问题，从技术上有了突破。 　　 　　2．2冲压机械设计中PLC软硬件设计的应用 　　 　　1)冲压机械设计过程中的PLC系统应用，要注重软硬件的设计优化应用。在硬件的设计过程中，有诸多层面需要进行完善设计。其中的硬电路设计过程中，在控制电路层面主要是对信息控制电路的设计，在电路中最为突出的元件以及触点是双重设置的，以及在电路上实施重复控制，这样就能发挥互检及监控的功能。在大功率的感性负载通断方面会引起火花，这样就比较容易产生包含低频以及高频的电磁干扰，对PLC的正常运行产生影响。为了保障压力机系统的安全，在控制系统方面就要增加除PLC控制电路外的冗余控制电路［3］。2)注重对PLC的选型应用。在PLC的设计应用中，要注重其抗干扰性以及可靠性的保障，在对冲压机械设计过程中的PLC技术应用，选择型号过程中就要充分注重通用化以及系统化的选择。并要在实际选用过程中，对输入以及输出点留有裕量，尤其是对高速压力机控制系统设计方面，注重周边设备的运行状态输入接口。在外围的元件选型层面也要和实际需求相结合，在对电气控制箱内外布线层面加强质量的控制。3)冲压机械设计过程中的PLC应用，要注重软硬件电路的科学设计，这对保障冲压机械系统的作用发挥有着直接影响。在对PLC的应用过程中，就要能对实际运用的环境充分考虑，保证安全性的要求。一些部件的关联性比较突出，并且都有着相应制约，在进行实际设计过程中，就要能对冲压机械的电机降噪工作方面加强处理。在进行设计后，对压力机的正常稳定运行要充分重视。PLC的应用在设计单独安全控制模块方面要注意，在故障的防治措施实施上要采取科学措施加以实施［4］。要充分发挥硬件控制的功能，在冲压机械的指定位置设置开关，如此就能有助于解决压力机的检测问题，在可编程控制人机交互界面方面充分发挥触摸屏的设计功能。 　　 　　3结语 　　 　　冲压机械设计过程中，为能保障设计的科学性，就要充分注重PLC技术的科学应用，只有在这些基础层面得到了重视，才能保证冲压机械设计的优化和质量。通过实践发现，冲压机械设计中PLC系统技术的应用，提高了机械设计的质量，冲压机械的运行安全稳定性也得到了保障。 　　 　　作者:杨晓勇单位:邵阳学院 　　 　　参考文献: 　　 　　［1］李东昂．机械设计制造及其自动化的特点与优势［J］．技术与市场，xx(11)． 　　 　　［2］李真