《铝合金施工要点》.docxVIP

一、 施工监督要点： 1、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门窗框的间隙及墙体饰面 材料的厚度。其间隙应符合表 1 中的规定； 洞口与门、窗框间隙（ mm） 表 1 墙体饰层材料 洞口与门、窗框间隙 清水墙 10 水泥砂浆或马赛克 10~15 釉面瓷砖 15~20 大理石或花岗岩板 40~50 2、洞口条件：建筑洞口宽度、高度尺寸允许偏差应符合表 2 中的规 定： 洞口宽和高尺寸允许偏差（ mm）表 2 洞口宽与高墙体表面 ＜2400 2400~4800 ＞4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 注： 1 、所有门窗采用预留洞口法安装，不得边安装边砌口或先安装 后砌口的施工方法。 2、门窗安装前必须弹好门窗洞口中线及室内控制线 3、窗安装： 1）、其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆抹平，当侧抹灰时，应用厚为 5 ㎜木尺条将抹灰层或外贴面砖与窗框临时隔开， 待抹灰层硬化撤掉木尺条。 2）、当窗框装入洞口时， 其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上 下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧， 临时固定，然后应调整窗框的垂直度、水平度及角度。 3）、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法 应符合下列要求： a、砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定； b、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钢钉， 并不得固定在砖缝处； c、加气砼洞口应采用木螺钉将固定片固定在砧上； d、临时固定用木楔或垫块撤掉后，其空隙用弹性填充料填塞。 4、门安装： 1）、在门框及洞口上画出垂直中线； 2）、在门的上框及边框上安装膨胀螺栓固定， 螺栓之间的间距不大 于 600 ㎜、螺栓与竖框、中挺的间距不小于 150 ㎜； 3）、安装时应采取防止门框变形的措施， 无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为 30 ㎜， 带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10 ㎜，然后将上框的一点固定在墙体上， 并调整门框的水平度、 垂直度、和直角度，并用木楔临时定位； 4）、当安装连窗门时，门与窗应用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上。 5）、门框与洞口缝隙的处理与窗洞口缝隙同。二、监督控制要点： 1、 塑钢门窗制作、焊角开焊、翘曲变形、表面外观质量等缺陷； 2、 门窗洞口与塑钢门窗安装前检查，并办工序中间交接手续； 3、 塑钢门窗框与抹灰层间隙是否符合规定； 4、 缝隙填充料、临时固定木楔、垫块是否取出，安装是否符合规范 规定。 5、 门窗框与洞口的缝隙密封膏是否饱满。 门窗安装的工序 框找中线 装固定片 洞口找中线 框进洞口 调整定位 与墙体固定 填充弹性材料 洞口抹灰 清理砂浆 嵌缝 表面清理 撕下保护膜 门窗洞口预留尺寸图例：（例设计为 1000ⅹ1000 对已抹灰的实际洞口 尺寸应为 980ⅹ980 ㎜指外墙为贴面砖，对水泥砂浆抹面涂料洞口尺 寸应为 970X970 ㎜。根据塑钢窗制作加工 1000X100 ㎜ 实际为 960X960㎜而定的洞口预留尺寸） . 三、塑钢窗强制性统一做法。 1、门窗框粗抹灰予留洞口，两边上下左右厚度均 10mm。外门窗施工 应严格执行上、 下道工序施工交接流程转单制度， 进行工序报监理工 程师验收后方可进入下道工序的施工。 洞口尺寸、窗框安装应符合规 范，门窗框与墙体间留有 10 mm缝隙，弹性填充料密实填塞后硅胶填 嵌到位，不得采用水泥砂浆直接镶嵌。 2、发泡剂必须饱满，在未干前刮齐，不得干后切割；②水泥砂浆粉 刷不得与铝合金框边接触，留好规定的空隙（ 5-8mm）；③内、外侧及 窗框、窗扇压条必须打满硅胶，打胶前必须将污物清刷干净；④嵌牢 固定合格的玻璃橡皮密封条；⑤必须 100%进行喷淋试验；⑥窗洞周 边外墙面一定宽度喷刷憎水剂。 四、铝合金门窗工程强制性统一做法 1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计及甲方要求，五金配件配套 齐全、精细，并具有产品的出厂合格证。固定螺丝必须防锈。 2、规定对铝合金门窗及配件进行有见证抽样送检，合格后才能允许 开始安装。 3、安装铝合金门窗时上粘的保护膜完好，防腐处理符合规定。 4、就位、临时固定要准确，对用木楔固定的，则须在塞缝时将木楔 拿掉。 5、门窗固定必须牢固可靠，当固定在砼上时，用射钉锚固； 6、门窗框的填缝必须密实，保证不渗水。 7、 门窗的成品保护措施要切实可靠。 五、 铝合金窗常见的渗漏部位和原因 项次 渗透水部位 原因 1 推位窗框下槛两侧阴角渗水 窗框镶接制品处未填嵌硅胶，密封不 严，形成盛水凹坑而向下渗水 2 推拉窗窗框下积水 1 、 窗框施工安装向内倾斜，形成泛水 2、 无 排水槽 3、 窗框关闭后不严密，有缝隙 3 推拉窗框下槛溢水 窗框下槛料阴水边较低，经不住狂风暴雨顶着 吹淋而连