高压电缆施工常见问题处的安全技术.docxVIP

最新整理高压电缆施工常见问题处理的安全技术    1、处理及终端失压进气后要及时进行处理。如因设备等技术条件尚不具备，应采取临时措施，防止电缆及终端继续吸进空气和潮气。在处理进气过程中，也要注意不让空气进入电缆和终端内。如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采取临时处理措施。如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采取临时处理措施。2、处理充油电缆漏油后要密切监视油压，如油压降低接近最低允许值时，应另接压力箱向电缆补充油压，同时对铅套漏油部位进行处理；如电缆漏油造成失压进气，对铅套处理后，还应对电缆绝缘进行处理。3、处理充油电缆本体及终端内油的介质损耗因数tgδ增大的安全技术（1）电缆油tgδ增大的原因1）电缆出厂时内部的绝缘及导体含有杂质和微量水分，经过油的浸泡和温度变化，使其tgδ值增大；2）进行电缆终端施工时，环境的湿度较大，工艺的清洁度也较差，致使电缆终端受到污染；3）电缆绝缘的老化引起电缆油的tgδ值增大。（2）电缆本体及终端内油的tgδ值增大的处理充油电缆运到工地后，应进行油的tgδ试验，其值超过0.5%时,应处理后才能施工.4、防止电缆护层绝缘降低的安全技术敷设电缆前，沿电缆线路的沟、槽、隧道内的积水应清扫干净。表3-2-1-5列出了充油电缆发生的问题及安全技术。表3-2-1-5充油电缆发生的问题及安全技术? 序号电缆名称电压(kv)落差（m）发生的问?题情况安全技术1YZX电站联络电缆2220?11下终端爆破失压进气施工后，下终端爆破油流失，上、下终端失压进气更换瓷套管，在真空状态下排油。抽真空，以电缆油冲洗上、下终端及电缆2YZX电站联络电缆122011铅护套漏油下压进气铅护套漏油，下终端失压进气在漏油的铅护套外加铜套，上终端在真空状态下排油，抽真空，冲洗换油3LZX电站出线电缆22086上终端爆破失压进气电缆漏油，压力箱油压降低。在给压力箱补压后，压力箱至终端的阀门未打开，电缆继续漏油，使上终端油流失，线路对端送电时，引起终端爆破重新制作终端4YXW电站出线电缆1104失压进气运输途中，电缆与压力箱之间的铅管路被损坏，电缆油流失进气在真空状态下放出电缆内的油，然后油真空，用电缆油换油冲洗2-3次5YZX电站出线电缆2209失压进气运输途中，压力箱阀门关闭，电缆端部破裂漏油失压进气真空状态下放油，然后抽真空，用电缆油冲洗电缆6WG工厂进电缆1103失夺进气敷设后电缆与压力箱之间的铅管路损坏，油流失，电缆上终端进气处理方法与序4相同7LJK电站联络电缆，FT电站出线电缆33022010039铅护套漏?油敷设电缆后发现铅护套漏油在漏油的铅护套外加装铅套管封堵8?YZX电站联络电缆2009电缆内油的不合格电缆施工前，其油的为1.9%对电缆抽真空，换油冲洗。处理后油值为0.34%9JPH电站出线电缆22091下终端油的不合格电缆施工后，两相电缆下终端油的分别为3.5%和5.6%用冷冻法将电缆局部冷冻，下终端抽真空，换油。处理后油的值分别为0.38%和0.28%10FT电站出线电缆2204电缆纸绝缘损伤电缆投入运行前，被铁钉扎坏，刺破绝缘纸右干层剥除电缆损坏处的铅护套和刺破的绝缘纸，绕包增绕纸卷，外装铅套管封护，抽真空，注油，进行直流耐试验11BJ供电电缆110?电缆外护套有砂眼穿孔施工过程和竣工脉冲电压试验时，发现电缆塑料护套存在砂眼，穿孔采用热补或涂黏胶剂并绕包黏胶带进行修补12DJK电站1105电缆绝缘击穿终端制作完后，放平与SF6封闭电器组合时，电缆弯曲半径小了，绝缘纸受到损伤，投入运行8h后电缆击穿电缆长度小，仅17m，重新敷设电缆，制作终端13FT电站出线电缆22039尾管砂眼终端尾管铸件有砂眼，运行后漏油更换尾管，重新制作终端??5、处理交联聚乙烯绝缘电缆进潮安全技术（1）进潮的原因1）电缆端部封帽的密封不严或在电缆运输、敷设过程中电缆端部封帽被外力损坏。2）在电缆运输或敷设过程中电缆护层被外力破坏。3）在电缆试验时，电缆绝缘击穿破坏电缆护层。4）电缆附件（特别是在直埋敷设时的中间接头）密封不严。（2）去潮处理操作方法受潮后的电缆必须尽快进行去潮处理。在电缆的一端用压缩气体介质（通常用干燥的氮气或干燥空气）强制灌入电缆绝缘线芯内，在电缆的另一端同时抽真空，让干燥气体吸收进入电缆的潮气后抽去。注意：如果受潮电缆是从中间接头上解下的，必须将导体连接管锯掉。因为压接后的导体无法通过气流。6、电缆施工危险点分析及预控措施电缆敷设前检查电缆沟道是否畅通，电缆支架是否牢固，放电缆时沟道内应无杂物、积水，并有足够的照明，放电缆时 专人指挥，统一行动，用对讲机联系，传达到位，信号明确，电缆通过孔洞、过道管的交通通