冲压工艺与模具设计 第十节 冲裁模结构设计 冲压工艺与模具设计 一、冲模设计内容及一般设计过程 冲压工艺性分析及初步方案设计 详细冲压工艺方案设计 模具结构及零件设计 零件图 总装图 冲压工艺与模具设计 二、模具压力中心的确定 冲压工艺与模具设计 冲压工艺与模具设计 三、冲模闭合高度的确定 冲压工艺与模具设计 第十一章 精密冲裁工艺与模具设计 冲压工艺与模具设计 普通冲裁所能达到工件的尺寸精度在IT11以下,切断表面粗糙度Ra12.5~3.2,且有锥度。对于一些要求尺寸精度和剪切断面与工件表面垂直度及表面粗糙度平整的工件,一般冲裁方法达不到要求,此时应采用精密冲裁、光洁冲裁或整修等冲裁方法。 采用齿圈压板的精密冲裁,可以获得的尺寸精度为IT6~IT9,断面的表面粗糙度Ra1.6~0.2 ,是提高冲裁件质量的有效方法。 冲压工艺与模具设计 一、精密冲裁的工艺特点 齿圈、顶出器与凸模联合压紧毛坯,使变形区内的金属处于强大三向压应力状态,材料塑性被大大提高;极小的模具间隙保证了断面平整;刃口带圆角R的凹模保证在冲裁过程中只有一条裂纹,且从凸模刃口产生,扩展到板料的对面,实现板料分离。 冲压工艺与模具设计 二、精冲材料 材料要有良好的塑性和微观组织。 三、精冲零件的工艺性 影响精冲零件工艺性的因素有:零件的几何
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