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保温节能技术;隔热保温与节能 隔热保温的目的 保温材料 管道保温计算 隔热保温技术的进展 ;1、保温： 为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的增设保温层的措施。 或：对常温以上至1000℃以下的设备或管道，进行外保护或涂装以减少散热或降低其表面温度为目的的措施。 2、保冷： 为防止或减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，及防止低温设备和管道外壁表面结露而采取的低温绝热措施。 或：对常温以下的设备或管道进行保护或涂装以减少外部热量向内部的侵入，并使表面温度保持在露点以上，不使外表面结露为目的而采取的措施；对0℃以上、常温下的设备或管道，为防止其表面结露而采取的措施。;1.隔热保温与节能; 以蒸汽管网的隔热保温为例，我国蒸汽管网系统的年耗煤 量达３.１亿吨标准煤，约占全国燃煤总耗量的ｌ/３。整个系统的热能利用率低，每年由此而浪费的煤资源高达８０００万吨标准煤，即相当于蒸汽系统总能耗的１/４以上。除了蒸汽泄漏，凝结水回收方面存在的问题外，管道保温不善也是耗能大的主要原因。例如一根长为1ｍ，直径219mm的蒸汽管道，如果不隔热，每年损失可达３~４ｔ标煤，一个不隔热的0.1524ｍｍ的低压蒸汽阀门，一年的热损失相当于4ｔ标煤的能量，一个直径为529ｍｍ的裸露法兰，一年将损失10ｔ以上标煤的能量。;表1、每米长裸露与保温管道散热损失比较;表2、每米裸露阀门与保温阀门散热损失比较;表3、每对裸露法兰与保温法兰散热损失比较;2.保温与保冷的目的;(2).满足用户工艺过程的要求;b.防止外壁温度低于周围环境温度的设备和管道外表面结露而破坏保冷结构，以延长保冷结构的使用寿命。;(3).满足一定的劳动卫生条件,保证人员安全;b.空分行业，由于液氮液氧的温度很低，与之接触也会引起严重的冻伤，因此对低温设备和管道进行保温设计时也应考虑人员安全的因素。;3. 保温材料; 保温材料： 以减少热量损失为目的，在平均温度等于或小于623K(350℃)时，其导热系数不得大于0.12w/m.k并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表的材料称为保温材料。 保冷材???： 以减少冷量损失为目的，在平均温度小于300K(27℃)时，导热系数值不得大于0.064w/m.k并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表的材料，称为保冷材料。;3.2 对保温材料的要求;常用保温材料的热物理性能;常用保温材料的热物理性能;密度（容重） 一般规定，保温材料的密度是材料试样在110℃时经烘干呈松散状态的单位体积的重量。 玻璃棉和岩棉的密度约为60~100kg/m3时，其导热系数最小。 生产密度：保温材料厂在一定生产工艺和检验方法下所确定的出厂产品密度，即称为生产密度。 使用密度：材料在使用状态下的实际密度叫作使用密度。 最佳密度：材料在该密度下具有较小的导热系数；较高的机械强度、弹性恢复和抗震性能，在包装运输，安装过程中材料的外形，厚度稳定性等性能，该密度为最佳密度。 岩棉制品最佳密度为90~150 kg/m3。一般用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于600kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。;气孔率 保温材料一般为多孔性材料，用来衡量材料体积被气体充实程度的指标成为气孔率或孔隙率。 吸水率、吸湿率、含水率 吸水率：表示材料对水的吸收能力； 吸湿率：材料从环境空气中吸收水蒸气的能力 含水率：一般材料吸收外来的水分或湿气的性质 一般纤维状保温材料，当含水率达10~15%，其导热系数主值增加约13~22%。 材料吸附水分后，材料气孔被水占据了相应的空气位置，常温下水的导热系数约为空气的25倍，而且水在蒸发时要吸收大量热量，因此材料的导热系数就大大增加，这也是保温材料要妥善保管，不能被雨淋的主要原因。;抗压强度 材料受到压缩力作用而破坏时每单位原始横截面积上的最大压力荷载。 抗折强度 材料受到使其弯曲荷载作用下破坏时，单位面积上所受的力。 导热系数 它与材料的密度、含水率、内部结构形式密切相关。 导热系数是保温材料最重要的性能之一，它不是独立存在的“物性”而是说明材料“输运特性”—即在能量运输（传递）过程中才能显示的特性。;PH值 由于保温材料的化学成分不纯，并且大多数材料具有一定的吸水性，都能对金属产生腐蚀。 要求保温材料必须属于中性或PH值不小于7~8，不得含有可溶性氯化物，硫氧化物的含量不允许大于0.06%。 卤族元素 用于奥氏体不锈钢设备和管道及其组成件上的保温层材料，制品中所含卤族元素量，必须严格控制，勿使产生应力腐蚀。 一般规定氯离子含量不得大于25p