注塑常见问题与对策(徐昌煜)_(NXPowerLite).ppt

Without IHTC 显示器后壳支撑架, ABS, 应力痕, 2011.5.11. 应力痕 Stress Mark With IHTC 显示器后壳支撑架, ABS, 应力痕, 2011.5.11. 应力痕 Stress Mark 0.8t 顶出销痕 镶片另一端插在动模模仁上→间接冷却 三箭指处模温不同,与其接触之塑料温度变得不一样,光泽随之而异。 C. Hsu：动定模皆以160°C和20 °C水交替加热(从开模到充填满)和冷却(从充填满到开模) 电池盖, PC,应力痕、变形, 2011. 应力痕 Stress Mark 顶出销痕 镶片另一端插在动模模仁上→间接冷却 三箭指处模温不同,与其接触之塑料温度变得不一样,光泽随之而异。 C. Hsu： 动定模皆以160°C和20 °C水交替加热(从开模到充填满)和冷却(从充填满到开模)。 C. Hsu：既然镶片和顶出销因间接冷却，而无法如同直接冷却的模仁般其模面在充填时可以降到较低的温度，那么就在开模后到充填前将模仁加热，使得充填时，模仁、顶出销和镶片的模面温度都可以处于较均匀的高温 状态，这样， 充填时与相对 均温的模面接 触之塑料温度 变得较为均一, 光泽自然较为 匀称。 电池盖, PC,应力痕、变形, 2011. 4. 27. 电池盖上的应力痕 0.8t 高低模温变换产生的变形问题Warpage issuefromHigh/Low Mold Temperature Alternation 注塑成型的充填阶段采用高模温，可以确保产品的质量(如高光无痕)，后充填阶段采用低模温，可以缩短周期时间，这样高低模温交替以兼顾产品质量与生产效率的技术就叫作高低模温变换技术。 采用此一方式生产高光免喷涂的产品，往往受困于产品变形和脆裂的问题。 产品变形的原因常常是定和动模在充填阶段分别采用高和低的模温，定和动模侧的散热与型腔的中心面不对称，增加对此一中心面不对称的残余应力，使得扳转产品变形的弯曲力矩增加，产品变形就比较大。 46”TV前框, PC/ABS, 江苏省南京市, 变形、脆裂, 2008. 3. 26. 熔体温度 充填階段 后充填階段 定模模溫 動模模溫 定模模溫 動模模溫 Case 1 245 120 50 50 50 Case 2 265 120 50 50 50 Case 3 265 145 145 10 10 Notes：PC的Tg為145 ?C 46”TV前框(PC/ABS)三案例的料溫和模溫設定 Case2 产品正常填充，无短射 变形范围：-0.76mm~4.24mm 变形幅度：5.0mm Case3 产品正常填充，无短射 变形范围：3.4mm~4.03mm 变形幅度：0.63mm 相比Case2，变形减小87.4% 熔体温度 充填階段 后充填階段 变形(mm) 定模模溫 動模模溫 定模模溫 動模模溫 Case 1 245 120 50 50 50 8.71(短射) Case 2 265 120 50 50 50 5.0 Case 3 265 145 145 10 10 0.63 Case3较之Case2，变形减小87.4% Case3较之Case2，冻结时间多1.8s 在爱护环境、珍惜资源、 持续发展的前提下，促进精实高效成型科技的发展与创新。 -先进成型技术学会- 问答 ？ 谢谢 ！ 知识回顾Knowledge Review 模 具 1.浇口(gate)或/和近浇口处太窄 浇口或近浇口处太窄，射速快时，剪切速率和剪切应力大，塑流不稳，容易产生雾斑(blush)、褐线、银纹(silver streak)或/和喷流(jetting)等问题。 射速慢时，熔胶前沿推进缓慢，固化层延伸到前沿，阻止前沿的喷泉流(fountain flow)将塑料连续性的卷到模壁上，形成垂直流动方向的缩痕， 状如涟漪。 波纹 Ripple 化妆盒盖中央的涟漪状流痕 Ripples at The Center of The Cap of a Cosmetic Container 左图显示一PP制化妆盒盖的正中央有一涟漪(ripple)状的流痕(flow mark)， 同心圆的涟漪的圆心即针点浇口(pin point gate)所在处。 这么一来，不仅是化妆盒，连同其内的化装品，都因为此一流痕而降低了价值，厂商为此困扰不已！ 化妆品盒盖, PP, 浙江省上虞市, 波纹, 2003. 9. 14. 化妆盒盖内面中央有一圆型凹陷A Dimple at The Center of The Inner Cap 将盒盖翻转， 可见浇口对面有一圆形凹陷， 如左图所示。 化妆