电镀车间安全管理.pptx

目录;1.1 电镀定义、分类 1.1.1 电镀概念 利用电解在制件表面形成均匀、 致密、结合力良好的金属或合金沉积 层的过程。 1.1.2 化学镀 在经活化处理的基件表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。 1.1.3 电镀分类 按照镀层金属种类分两类：一为金属镀层，如镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡、镀银等；另一为合金镀层，如镀仿金、镀铅-锡合金。 按照金属镀层的电位不同分两类：一类是阳极性镀层，如钢铁镀锌；另一类是阴极性镀层，??钢铁镀铜、镍、铬等。 ;1.2 电镀工艺 1.2.1 挂镀：工件装夹在挂具上，一般适用于大件，一般镀层厚度10微米以上（大、厚）。 1.2.2 滚镀：工件在滚筒内，一般适用于小件，一般镀层厚度小于10微米（小、薄）。 1.2.3 连续镀（连续滚镀和连续挂镀）： 适用于成批生产的线材和带材，优点是自动化 程度高。 ;1.2.4 电镀工艺流程 分为前处理和后处理。 电镀前处理：除油、除氧化层、除锈、机械抛光、电化学抛光、喷砂等；后处理就是电镀和电镀后的处理。下图为某电镀厂工艺流程。;2.1 中毒危险 2.1.1 氰化物中毒 在电镀铜、锌、银、金、铜合 金和退镀中，氰化钠、氰化钾、氰 化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化 金钾等氰化物被广泛使用。 氰化物颗粒、粉末及含量溶液，遇酸或受潮会分解产生更易致人中毒的氰化氢气体。若含氰镀槽的布置、含氰废水的排放和通风管路待存在缺陷，可能会产生氰化氢。 因为氰化物使用不当、通风不良和管理不善，导致作业场所产生大量氰化氢气体，造成人员急性中毒，最终酿成伤亡事故。 ;2009年10月3日下午2时24分，宝安区松岗沙浦社区鸿盛明电镀厂委托的环保公司对电镀水池进行维修加盖过程中发生中毒事故，造成四人死亡。;2 电镀作业主要危险特性;某电镀厂使用硝酸退挂具，操作人员麻痹大意，贸然在硝酸中加入大量尿素而产生大量氮氧化合物，因缺少安全防护措施而造成当场昏死，送医院后不治身亡。;2 电镀作业主要危险特性;2 电镀作业主要危险特性;2 电镀作业主要危险特性;2 电镀作业主要危险特性;2 电镀作业主要危险特性;2 电镀作业主要危险特性;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;液位仪;3 电镀企业安全管理与技术措施;镀槽通风设施;通风设施;3.2.10 排水系统 3.2.10.1 明沟设格栅盖板。 3.2.10.2 地坑、明沟防腐。 3.2.10.3 管道应防腐。 3.2.10.4 含氰化物废水应单独处理。 ;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;3 电镀企业安全管理与技术措施;4 电镀作业安全操作要点与个体防护;4 电镀作业安全操作要点与个体防护;4 电镀作业安全操作要点与个体防护;4 电镀作业安全操作要点与个体防护;4 电镀作业安全操作要点与个体防护;4 电镀作业安全操作要点与个体防护;;4 电镀作业安全操作要点与个体防护;4 电镀作业安全操作要点与个体防护;4.9 其他安全操作 4.9.1 在化学镀镍操作中，操作者应穿戴耐热耐酸耐碱手套；化学镀镍的废槽液应有集中处理措施。 4.9.2 在化学镀铜操作中，采用银盐活化工艺的，银盐活化液的储存容器不能封闭太严，以防爆炸。 4.9.3 在有使用水合肼的槽液操作中，因其易挥发、有毒，应加强通风，防止槽液接触皮肤。 4.9.4 采用手工操作时，镀件入槽要轻， 出槽要慢，要防止槽液飞溅伤人。 ;4.9.5 操作人员应穿戴好防护用品再进入电镀操作岗位。在有毒气体可能逸出的场所，所有电镀操作人员应穿戴防护工作服、胶靴、手套；溶液配置或调整、运输和使