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轧钢北区设备管理点检培训; ; 所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。 为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检 或为了持续生产产品设备原有的机能，通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器，对设备的规定部位(点)按预先设定的周期和技术标准，周密施行全过程有无异状的和动态的检查，以使设备的劣化和隐患能及早发现，并尽早修复。 设备现场管理的核心-设备点检; 设备会随着生产运行而逐渐劣化，其结果将产生磨损、污损和耗损，以致造成故障，使设备的性能，精度下降，导致产品质量下降、减产以及生产废品。因此，企业设备管理必须从掌握设备状态开始，即要对设备进行必要的“点检”。 简而言之，点检管理的目的，就是通过对设备进行检查、诊断，以尽早发现隐患，判断并确定故障隐患的范围和内容，编制检修计划、备品备件供应计划等，确保企业生产的产品能满足用户的需求和使顾客满意。 所以说，点检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的科学管理方法。;设备点检的定位;设备点检的总体分类;设备点检的内容;设备点检的方案;如何开展设备点检活动;设备润滑与维护保养;设备润滑与维护保养;设备备件管理;多问为什么;点检的详细分类及分工;点检的详细分类及分工;点检管理四环节;劣化倾向管理的定义;设备点检表的制定;　　日常点检的方法与技巧;望闻问切之振动;望闻问切之温度;望闻问切之松动;望闻问切之听音;望闻问切之味觉;　看、问、听、摸、闻细化 ;　看、问、听、摸、闻细化 ;　看、问、听、摸、闻细化 ;电气、仪表日常点检的技巧;故障点寻找技巧;题外话;题外话;题外话;题外话;题外话;题外话;题外话