单元2砂浆混凝土用原材料及检测.pptxVIP

2.3骨料 2.1气硬性胶凝材料 2.5外加剂 2.2水泥 2.4粉煤灰 2.6砂浆、混凝土用水 单元2 砂浆、混凝土用原材料及检测 知识汇总2.1气硬性胶凝材料 2.1.1 石灰 石灰是人类在建筑中最早使用的胶凝材料之一，因其原材料蕴藏丰富，分布广，生产工艺简单，成本低廉，使用方便，所以至今仍被广泛应用于建筑工程中。2.1气硬性胶凝材料 2.1.1.1 石灰的生产简介 1. 石灰的原料 生产石灰的主要原料是以碳酸钙为主要成分的天然岩石（如石灰石、白云石、白垩等），也可利用化学工业副产品，例如用电石（碳化钙）制取乙炔时的电石渣，其主要成分是氢氧化钙，即消石灰。2.1气硬性胶凝材料 2. 石灰的生产 石灰石经过煅烧生成生石灰，其化学反应式如下： CaCO3 900～1100 ℃CaO+CO2 生石灰是一种白色或灰色块状物质，其主要成分是氧化钙。正常温度下煅烧得到的石灰疏松多孔，晶粒细小，表观密度小，与水作用速度快。2.1气硬性胶凝材料 实际生产中，若煅烧温度过低或煅烧时间不充足，则CaCO3不能完全分解，将生成青灰色的欠火石灰。使用欠火石灰时，产浆量较低，质量较差，降低了石灰的利用率；若煅烧温度过高或煅烧时间过长，将生成颜色较深、块状致密的过火石灰。过火石灰晶粒粗大，熟化极慢。为避免过火石灰在使用后因吸收空气中的水蒸气而逐步水化膨胀，使硬化砂浆或石灰制品产生隆起、开裂等破坏，在使用前必须使其熟化或将其除去。常采用的方法是在熟化过程中首先将较大尺寸的过火石灰块利用筛网等除去（同时也可除去较大的欠火石灰块，以改善石灰质量），之后让石灰浆在储灰池中“陈伏”两周以上，使较少的过火石灰充分熟化。陈伏期间，石灰浆表面应留有一层水，隔绝空气，防止石灰碳化。2.1气硬性胶凝材料 2.1.1.2 石灰的品种 建筑工程中常用的石灰有建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉，包括块状生石灰、生石灰粉、消石灰粉、石灰膏、石灰乳等几种形式。 （1） 块状生石灰：为直接煅烧所得的块状石灰，主要成分为CaO。 （2） 生石灰粉：块状生石灰经破碎、磨细得到生石灰粉，然后包装成袋待用。生石灰粉熟化快，不需提前消化，直接加水使用即可。它具有提高功效、节约场地、改善施工环境、硬化速度快、提高强度等优点；缺点是成本高，不易储存。2.1气硬性胶凝材料 （3） 消石灰粉：由生石灰加适量水充分消化所得，呈粉末状，主要成分为Ca(OH)2。 （4） 石灰膏：由块状生石灰加过量水（为块状生石灰体积的3～4倍），经熟化、沉淀、陈伏而得到的膏状体。石灰膏含水约50％。 （5） 石灰乳：熟化好的石灰膏或石灰粉加入过量的水（为石灰质量的2.5～3倍）稀释后得到的浆体。 因石灰原料中常含有一些碳酸镁成分，所以经煅烧生成的生石灰中，也相应含有氧化镁成分。根据氧化镁的含量不同分为：钙质生石灰（MgO≤5％）、镁质生石灰（MgO＞5％）、 钙质消石灰粉（MgO≤4%）、镁质消石灰粉（4%＜MgO≤24%）、白云石质消石灰粉（24%＜MgO≤30%）。2.1气硬性胶凝材料 2.1.1.3 石灰的主要技术指标 我国建材行业标准《建筑生石灰》（JC/T 479—1992）、《建筑生石灰粉》（JC/T 480—1992）和《建筑消石灰粉》（JC/T 481—1992）分别对生石灰、生石灰粉及消石灰粉的主要技术指标作出相关的规定，见表2.1～表2.3。根据建筑行业标准将石灰分成优等品、一等品、合格品三个等级。产品各项技术指标均达到表内相应某等级的规定时，则评定为该等级。若有一项低于合格品指标时，则评定为不合格品。2.1气硬性胶凝材料2.1气硬性胶凝材料2.1气硬性胶凝材料2.1气硬性胶凝材料 2.1.1.4 石灰的特性 （1） 保水性和可塑性好 生石灰熟化成的石灰浆具有良好的保水性和可塑性，用来配制建筑砂浆可显著提高砂浆的和易性，便于施工。 （2） 吸湿性强 生石灰吸湿性强，保水性好，是传统的干燥剂。 （3） 凝结硬化慢、强度低 石灰浆的碳化很慢，且Ca(OH)2结晶量很少，因而硬化慢、强度很低。如石灰砂浆（1∶3）28 d抗压强度通常只有0.2～0.5 MPa，不宜用于重要建筑物的基础。2.1气硬性胶凝材料 （4） 耐水性差 由于Ca(OH)2能溶于水，长期受潮或受水浸泡会使硬化的石灰溃散。若石灰浆体在完全硬化之前就处于潮湿的环境中，石灰中的水分不能蒸发出去，其硬化就会被阻止，所以石灰不宜在潮湿的环境中应用。 （5） 硬化时体积收缩大 石灰浆在硬化过程中要蒸发掉大量水分，引起体积收缩，易出现干缩裂缝，因此除调成石灰乳作薄层粉刷外，不宜单独使用。使用时常在其中掺加砂、麻刀、纸筋等，以抵抗收缩引起的开裂和增加抗拉强度。2.1气硬性胶凝材料 2.1.1.5 石灰的应用 （1） 石灰