锻件热处理技术.pdfVIP

ˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇ˛ 第七篇 锻件热处理技术 ˛ˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇˇ 第一章 金属的锻造温度与加热规范 第一章 金属的锻造温度与加热规范 第一节 加热目的和加热方法 坯料锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节，对提高锻造生产率，保 证锻件质量，以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响。 一、加热的目的和要求 （）加热的目的 ˇ 提高金属的塑性，降低金属变形抗力，使之易于成形，并获得良好的锻后组织和力学 性能。 （）加热的要求 ˛ ˇ在金属材料 允许的导温性和内应力的条件下，以 快的速度加热到预定的温 度，提高效率，节约能源。 ˛尽可能减少加热金属吸收有害气体，如氧、氢、氮气等气体，减少氧化、脱碳或氢脆 等缺陷，提高加热质量。 ˝在低温加热阶段，要防止因加热不当而使金属截面的外层与心部产生过大的温 差，以致造成过大的热应力，再叠加其它内应力，引起材料破裂。 ¸准确实施给定的加热规范，如加热温度、速度、时间和保温等加热条件，以防产生 过热、过烧等缺陷。 二、加热方法 在锻压生产中，按采用热源不同，加热方法可分为燃料火焰加热和电加热 大类。 ·ˇ˛¸˝ · 第七篇 锻件热处理技术 ˇ˛燃料火焰加热法 燃料火焰加热法（简称火焰加热法）是利用固体（煤、焦炭等）、液体（重油、柴油等）或 气体（煤气、天然气等）燃料燃烧 发生的热能加热坯料的方法，是在加热炉内进行。 火焰加热炉通用性强，投资少，建造比较容易；燃料来源广泛，费用比较低，所以广为 采用。但是，火焰加热炉炉温和气氛较难控制，加温工劳动条件差。 火焰加热和常用加热炉的特点及应用范 见表˝ ¸ ˇ ¸ ˇ 。 表˝ ¸ ˇ ¸ ˇ 火焰加热和常用加热炉的特点及应用范 加热 应 用 范 加热炉 燃 料 特 点 方式 坯 料 批 量 工 艺 构造简单，炉温 手锻炉 固体 中小件 单件、少量 手工锻 不易控制 结构简单、适应 室式炉 固、液、气 自由锻、 面广，采用固体 中小件 单件、成批 双室式炉 体均可 模锻 燃料为反射炉 间 歇 无炉门、多采用 中小件及 胎模锻、 式 开隙式炉 液、气 成批 加 上排烟 局部加热 模锻 热 炉底可进出运 大、中型坯