饮机发展前景调查分析报告.docVIP

. word格式 . PAGE . 学习参考 . 饮机发展前景调查分析 中国的软饮料市场是在改革开放之后逐步发展起来的新生产业，饮机设备的发展也带动着饮料食品工业的变化，在从我国饮料工业的从无到有，从小到渐进扩大，从基础到形成规模已经以不争的事实成为了社会市场必须的食品行业的一分子，在市场产品结构上呈现出五大发展趋势。 趋势之一 多元化需求带动饮料机械发展　　　　近年来，我国经济的快速发展，伴随着居民消费意识和购买能力的提高，我国软饮料行业获得了长足的进步，市场规模不断扩大，产品也逐渐多元化，已经由单一的汽水发展成为包括碳酸饮料、果汁饮料、功能饮料、液态奶、乳饮、饮用水等在内的饮品体系，为消费者提供了更多的选择空间。　　　　中投顾问发布的《2011-2015年中国软饮料行业投资分析及前景预测报告》显示，2006-2010年，我国软饮料产量年平均增长率达到20.6%，分别为4219.7万吨、5110.1万吨、6415.1万吨、8086.2万吨及9983.7万吨。同时，五年以来软饮料行业年销售收入也保持较快的增长态势，其中，碳酸饮料、瓶装饮用水、果菜汁及果菜汁饮料、含乳饮料和植物蛋白饮料、固体饮料、茶饮料及其他软饮料的销售收入复合增长率分别为13.76%、21.24%、25.90%、35.25%、18.10%、30.28%。　　　　随着饮料市场的不断细分，也对饮机制造提出了更优更高的要求。饮机是用于制造各种饮料的机械设备，一般由许多机械组成生产线进行加工各种饮料，如水处理设备、吹（冲）瓶机、灌装机、封口机、杀菌机、前处理设备等等。饮机是伴随着软饮料的市场需求而产生的，并且伴随着软饮料行业的发展而延伸成型。 　　　　  趋势之二　　茶饮料带动热灌装【环保、卫生、经济型】PET瓶发展：　　　　PET聚酯饮料瓶在中国发展仅有10多年的时间，而热灌装PET饮料瓶在中国的历史更短，仅为4年左右的时间，但发展势头之猛，超过大多数其他包装容器，这迅猛的势头主要得益于茶饮料迅猛发展。众所周知，茶饮料、果汁饮料等是饮料发展的热点，在我国，2000年茶饮料产量已突破150万吨，其中大部分包装容器均是选用PET热灌装瓶，而且比例有不断增长的趋势。统计数据显示，2011年中国茶饮料产量已超过900万吨，茶饮消费市场已占到整个饮料消费市场的20%左右的份额。目前，中国约有茶饮料生产企业近40家，上市品牌多达100多个，有近50个产品种类。市场上常见的茶饮料主要有康师傅、统一、哇哈哈、和其正等品牌的绿茶、凉茶、乌龙茶等系列产品。随着茶饮料文化理念的进步与深入、以及对茶饮料的健康与生态理念的消费意识增强，对该类型的灌装机将提供一个新的变革机遇，市场空间也将渗透运营到更广阔的世界。　　　　据专家介绍，PET热灌装瓶的生产原理为：PET饮料瓶一般采用注塑成瓶坯→加热后瓶坯被纵向拉伸→横向拉伸→吹瓶成型。这一生产过程中的最后成型采用机械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦温度达到PET玻璃化温度78℃左右时，其分子链就会松弛，瓶子产生严重的收缩现象，故这种瓶子只适合冷灌装饮料。　　　　技术认为，热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中，始终处于较高的温度140℃左右，PET分子链在松弛状态下被高温定型，最后瓶体产生了大量整齐、密集的结晶，结晶度可达30％～45％，使瓶子产生了较高的耐热性能，并成为具有实用意义的热灌装瓶。　　　　一次吹方式。即瓶从瓶坯到成型过程中，只进行一次吹塑工艺，方式为模具加热至100～180℃。当瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形状时，热定型结晶过程将持续数秒至10多秒，这种方式的特点是：设备较为简单，成本较低，且调换零配件后，可生产普通PET瓶；占地面积较小；由于瓶子会在模具上直接加热，故热能消耗较小。缺点是加温处理温度较二次吹方式低，结晶化程度稍低，耐热性也稍差，耐热温度为85℃～90℃；瓶子须经加温处理及冷却等程序，增加了生产周期的时间。一次吹方式的生产设备目前国内主要是使用法国西得乐公司和意大利西帕公司的设备。　　　二次吹方式。二次吹方式是先把瓶坯吹至较大的体积约为瓶容量的两倍，然后加热至200℃左右，再让它缩小，再一次吹塑成最终的瓶子形状，二次吹的特点是：优点为由于加温处理的温度较高，结晶化的比率相应提高，耐热性可达90℃～95℃；由于加温处理的工序可独立进行，因而能达到较高的生产效率。缺点是机器体积庞大且复杂，价格较高；占地面积较大；能耗较高。二次吹设备目前国内主要使用由日本的日精AS