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安全技术操作规程
一、电焊机使用安全技术操作规程
1、电焊作业人员须经过培训、考核合格,具备焊工的专业操作知识和技能,方可进行电焊操作,即电焊工必须持证上岗。
2、电焊作业人员工作前必须穿戴好安全防护用品。操作时,戴绝缘手套、穿绝缘鞋,戴好护目镜和防护面罩。
3、现场使用的电焊机,应放置在干燥和通风的地方,露天使用时应设有防雨、防潮措施,并应配备相应的消防器材。
4、焊接前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩。
5、移动电焊机时,应切断电源,不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
7、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
8、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
9、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态(敞开口旋开盖),再进行工作。
10、高空焊接时,必须系好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施、设置接火斗并有专人看护。
11、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下。
12、接地线及焊把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。
13、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用赤手更换焊条,更不能用胳膊夹持焊钳。
14、焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超过2个。接头应用紫铜导线制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好。
15、焊机电源线最长不得超过5米,必须严格遵守“一机一箱一闸”制度,接线必须要符合焊机的电压要求,接地线必须≥4mm2,接地要牢固可靠,接地电阻不得大于4欧姆。
16、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不好,产生火花,引起火灾。
17、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
18、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,经确认无安全隐患后方可离开。
二、切割机安全操作规程
1、切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
2、使用切割机时,操作人员应佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严禁在有易燃易爆物品地点使用切割机。
3、锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换;更换切片时,检查中心孔是否规则,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经过静平衡后,空转几分钟后方可使用。
4、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
5、切割25cm左右的短料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长料时另一端需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
6、必须严格遵守“一机一箱一闸”制度,工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。
7、切割机应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应及时报废;如发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进行维修。
8、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
三、台钻安全操作规程
1、使用前要检查钻床各部件是否正常,穿好工作服,扎好袖口,严禁戴围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、钻床上的防护、保险装置应完好、灵活、可靠。
3、钻床的平台要紧固,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,不准用手拿着或按着钻孔,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
4、调整钻床速度、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要断电、停止进行。
5、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。
6、发现异常情况应立即停止操作,请有关人员进行检查。
7、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停止运行并切断电源。
8、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意
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