大气污染控制工程4.ppt 61页

2．旋风器内的速度场和压力分布 旋风除尘器内的速度场是一个三元流场，通常把内、外旋流的全速度分解成为三个速度分量：切向速度vθ、径向速度vr和轴向速度vz。 （1）切向速度 式中 n－由流型决定的常数，n=+1~-1，通过实验确定。 当n=+1时，为理想流体的有势的自由涡旋； 外旋流：准自由涡旋，n=0.5~0.9，vθ随半径r的减小而增加； n=0时，vθ=常数，即处于内外旋流交界面（大约d0=（0.6~0.65）d，d为排气管直径）上，vθ到达最大值； 内旋流：n=－1， vθ＝rω（ω为旋转角速度），流体的旋转类同于刚体的转动，是强制涡旋。 （2） 径向速度 内旋流：由里向外的流动，与源流（在平面流中，从中心点径向向外的流动称为源流）类似，称为类源流； 外旋流：由外向心的流动，称为类汇流。 前者对分离粉尘有利，后者对分离粉尘不利，使有些细小粉尘在类汇流的作用下，进入内旋流而被带走。 4.3 旋风除尘器 （3） 轴向速度 外旋流的轴向速度分量vz是向下的，内旋流的轴向速度vz是向上的，因而在内、外旋流之间必然存在一个轴向速度为零的交界面。在内旋流中，随着气流的逐渐上升，轴向速度不断增大，在排气管底部达到最大值。 向下的外旋流轴向分速产生下灰环，它推动已分离在筒体内壁的粉尘向下移动，最后进入灰斗，对除尘有利。正因为有下灰环的存在，可以使旋风器卧装。 4.3 旋风除尘器 (4) 旋风器内的压力分布 旋风器内的压力分布如下图曲线所示，全压和静压沿径向变化较大，由外壁向轴心逐渐降低，内旋流区域静压为负值，并且一直延伸至灰斗。气流压力沿径向的这种变化，不是因摩擦而主要是由离心力引起的。 4.3 旋风除尘器 4.3.3 压力损失 1. 压力损失的计算 井伊谷冈一提出的公式 式中 K—常数，20~40，可近似取30； b，h－分别为进口管的宽度和高度（m）； D，L—分别为筒体的直径和长度（m）； d——排气管直径（m）； H——锥体长度（m）。 4.3 旋风除尘器 * （2）影响压损的主要因素 同一结构型式旋风除尘器的相似放大或缩小，ξ值相同。若进口气速vi相同，压力损失基本不变。 因ΔP∝vi2，故处理气量Q增大时，ΔP随之增大。 ξ值随进口断面A=hb的增大和排气管直径d的减少而增大，随筒体长L和锥体长H的增加而减少。 随气体密度的增大而增大，即随气体温度的降低或压力的增高而增大。 除尘器内部有叶片、突起和支持物等障碍物时，使气体旋转速度降低，离心力减少，从而使压损降低；但除尘器内壁粗糙会使增大。 由于气体与尘粒间的摩擦作用可使气流的旋转速度降低，因而随进口气体含尘浓度Ci增大而降低。 4.3 旋风除尘器 * 4.3 旋风除尘器 不同旋风除尘器的压力损失 * 4.3 旋风除尘器 不同旋风除尘器的压力损失 * 4.3.4 除尘效率 理论推导：多以临界粒径为参数。 实验测定：常用方法。 假想圆筒理论和转圈理论 30年代 筛分理论 50年代 紊流连续径向混合的分离理论 1972年 旋风除尘器能捕集分离到的具有50％或100％分级效率的最小粒径称为临界粒径或分割粒径，分别记为dc50和dc100。 4.3 旋风除尘器 * （1） 转圈理论 类比重力沉降室的沉降分离理论： 重力 离心沉降力（径向向外） 水平速度 切向分速 假设外旋流在筒体内旋转N圈，共花去时间tz。 ← → ← → 4.3 旋风除尘器 * 不同学者假定的n值不同，积分上式的结果也不完全相同。 罗辛-拉姆勒-英特曼（Rosin-Rammler-Intelmann）假设进口断面速度分布均匀，切向速度vθ＝常数＝k，即n=0，得 拉泊尔式 式中，Ne为外旋流的有效旋转圈数，对标准旋风除尘器为5～10圈。 4.3 旋风除尘器 * 例4－3 某旋风除尘器的进口宽度为0.12m，气流在器内旋转4圈，入口气速为15m/s，颗粒真密度为1700kg/m3，载气为空气，温度为350K。试计算在该条件下，此旋风除尘器的分割粒径dc50。 解： 忽略空气密度，并从手册中查得空气在350K时的粘度μ＝2.08×10－5Pa·，则 4.3 旋风除尘器 * (2)假想圆筒理论 假想旋风除尘器内外旋流交界面附近一半径为r2的圆周上，尘粒受到方向相反的两个力－离心力FC和阻力FD相等

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