渗碳缺陷及质量控制.pptVIP

6.2.8 渗碳质量控制 一、渗碳工件的检验 1 检验项目 1）渗碳层深度的检验，一般在渗碳后进行。 2）渗碳层和心部硬度的检验，一般在热处理后进行。 3）渗碳层含碳量及浓度梯度的检验。 4）渗碳层和心部组织的检验。 5）渗碳件力学性能的检验。此种检验的目的是为了寻求合理的渗碳工艺参数，主要是测量渗碳试样的硬度、耐磨性、抗拉强度、接触疲劳强度、冲击韧性等。 2检验方法 1） 渗碳层深度的检验 方法 宏观断口法；金相显微组织法； 等温淬火法；  化学分析法；显微硬度法 宏观断口分析 此法是将随炉渗碳的试样直接淬火，然后打断，观察其断口。在断口上渗碳层呈白色瓷状断口，未渗碳部分为灰色纤维状断口，根据两种断口交界至表面的距离就可以量出渗碳层深度，从而可以确定出炉时间。 渗碳 层呈 银白 色瓷 状 未渗碳部分呈灰色纤维状 显微分析 此法是用金相显微镜对渗碳试样横截面进行显微测量。试样须先退火，经渗碳后表层为高碳钢，心部为低碳钢，因此，从表至里组织也是从过共析到亚共析逐惭变化。 一般应用较广而且比较容易测量的是以组织中有50％珠光体处为标准分界，即渗碳层深度等于过共析层十共析层+1/2亚共析层的总和。有时对于某些合金钢的渗碳层是测量到