《钢铁冶金学(炼钢学)》.ppt

炼钢学;内 容 提 要;第一章 绪 论;1.1 炼钢的发展历程;钢的应用前景;;炼 钢 方 法（1）;炼 钢 方 法（2）;炼 钢 方 法（3）;炼 钢 方 法（4）;炼 钢 方 法（5）;炼 钢 方 法（6）;LD/ BOF/ BOP;炼 钢 方 法（7）;;炼 钢 方 法（8）;;炼 钢 方 法（9）;;1.2 我国钢铁工业的状况 ; 新中国成立后，特别是改革开放以来，我国的钢铁事业得到迅速发展，1980年钢产量达到3712万吨，1990年达到6500万吨，1996年首次突破1亿吨大关，成为世界第一产钢大国，2005年产量达到3.4亿吨，占世界产量的1/3。 可以这样讲，我国的钢铁工业对世界产生了重要影响，我国不仅是产钢大国，而且已经开始迈入钢铁强国的行列。 ; 我国粗钢产量的变化情况;1.3炼钢的基本任务;1.3.1 钢中的磷 ;磷是仅次于硫在钢的连铸坯中偏析度高的元素，而且在铁固熔体中扩散速率很小，因而磷的偏析很难消除，从而严重影响钢的性能，所以脱磷是炼钢过程的重要任务之一。 ;;1.3.2 钢中的硫;;锰可在钢凝固范围内生成MnS和少量的FeS，纯MnS的熔点为1610℃，共晶体FeS-MnS（占93.5%）的熔点为1164℃，它们能有效的防止钢热加工过程的“热脆”。 ; 冶炼一般钢种时要求将[Mn]控制在0.4%-0.8%。在实际生产中还将[Mn]/[S]比作为一个指标进行控制，[Mn]/[S]对钢的热塑性影响很大。 从低碳钢高温下的拉伸实验发现提高[Mn]/[S]比可以提高钢的热延展性。一般[Mn]/[S]≥7时不产生热脆。;图1-2 [Mn]/[S]比对低碳钢热延展性的影响 ; 硫还会明显降低钢的焊接性能，引起高温龟裂，并在焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊缝的强度。硫含量超过0.06%时，会显著恶化钢的耐蚀性。硫还是连铸坯中偏析最为严重的元素。;不同钢种对硫含量有严格的规定： 非合金钢中普通质量级钢[S]≤0.045% 优质级钢 [S]≤0.035%， 特殊质量级钢 [S]≤0.025% 有的钢种要求如管线钢 [S]≤0.005%,甚至更低。 有些钢种，如易切削钢硫则作为合金元素加入，要求[S]=0.08%-0.20%。;1.3.3 钢中的氧;钢中氧含量高，还会产生皮下气泡，疏松等缺陷，并加剧硫的热脆作用。在钢的凝固过程中，氧将会以氧化物的形式大量析出，会降低钢的塑性，冲击韧性等加工性能。 一般测定的是钢中的全氧，即氧化物中的氧和溶解的氧之和，在使用浓差法定氧时才是测定钢液中溶解的氧，在铸坯或钢材中取样时是全氧样。 ;脱氧的任务; 1.3.4 钢中的气体 ;;;钢中加入适量的铝，可生成稳定的AlN，能够压抑Fe4N生成和析出，不仅改善钢的时效性，还可以阻止奥氏体晶粒的长大。氮可以作为合金元素起到细化晶粒的作用.在冶炼铬钢，镍铬系钢或铬锰系等高合金钢时，加入适量的氮，能够改善塑性和高温加工性能。; 1.3.5 钢中的夹杂 ;内生夹杂包括：;根据成分不同，夹杂物可分为;按加工性能，夹杂物可分为：塑性夹杂，它是在热加工时，沿加工方向延伸成条带状；脆性夹杂，它是完全不具有塑性的夹杂物，如尖晶石类型夹杂物，熔点高的氮化物；点状不变性夹杂，如SiO2超过70%的硅酸盐，CaS、钙的铝硅酸盐等。 由于非金属夹杂对钢的性能产生严重的影响，因此在炼钢、精炼和连铸过程应最大限度地降低钢液中夹杂物的含量，控制其形状、尺寸。 ;1.3.6 钢中的成分(碳);碳能显著改变钢的液态和凝固性质，在16000C，[C]≤0.8%时，每增0.1%的碳 ◆钢的熔点降低6.50C ◆密度减少4kg/m3 ◆黏度降低0.7% ◆[N]的溶解度降低0.001% ◆[H]的溶解度降低0.4 cm3/100g ◆增大凝固区间17.790C 。;锰(Mn);硅 (Si); 硅对钢液的性质影响较大，16000C纯铁中每增加1%的硅： ◆碳的饱和溶解度降低了0.294% ◆铁的熔点降低80C ◆密度降低80kg/m3 ◆[N]的饱和溶解度降低0.003% ◆[H]降低1.4cm3/100g ◆钢的凝固区间增加100C，钢液的收缩率提 高2.05%。;铝(Al);1.4 钢的分类 ; 合金钢是指钢中除含有硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有其他合金元素如铬、镍、钼、钛、钒、铜、钨、铝、钴、铌、锆和稀土元素等，有的还含有某些非金属元素如硼、氮等的钢