机械工程材料第四章　锻　　压.pptxVIP

第四章　锻　　压 主编第四章　锻　　压第一节　塑性加工的特点第二节　坯料的加热与锻件的冷却第三节　锻 造 设 备第四节　自由锻的主要工序第五节　模　　锻第六节　板 料 冲 压第七节　锻压新技术简介第一节　塑性加工的特点1) 力学性能好，金属经塑性变形之后，所形成的零件具有完整的流线。2) 材料利用率高，通过金属的塑性变形与流动获取所需要的形状与尺寸，而不需要进行大量的切削加工，故产生的废料少。3) 生产率高，利用模具进行生产，故其生产率高。4) 产品尺寸稳定，互换性好。5) 能生产形状复杂的零件。6) 操作简单，便于生产的机械化和自动化。图4-1　塑性加工的主要类型a)轧制　b)挤压　c)拉拔　d)自由锻　e)模锻　f)板料冲压第二节　坯料的加热与锻件的冷却一、加热的目的和锻造温度范围二、加热设备三、加热缺陷四、锻件的冷却一、加热的目的和锻造温度范围表4-1　常用金属材料的锻造温度范围表4-2　碳钢的加热温度与火色的关系二、加热设备1.火焰加热炉2.电加热炉1.火焰加热炉(1)明火炉　将坯料直接置于固体燃料上加热的炉子称为明火炉，又称为锻炉。(2)反射炉　燃料在燃烧室中燃烧，高温炉气(火焰)通过炉顶反射到加热室中加热坯料的炉子称为反射炉。(3)室式炉　炉膛三面是墙，一面有门的炉子称为室式炉。2.电加热炉(1)电阻炉　电阻炉利用电阻加热器通电时所产生的电阻热作为热源，以辐射方式加热坯