机械设计第11章 焊接、粘接和铆接.ppt

　　熔化的金属冷却时要收缩，因此使焊缝内部产生残余应力，导致构件翘曲。这不仅使焊接件难以获得精确的尺寸，且将影响到焊缝的强度。所以在满足强度条件的情况下，焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并应避免焊缝交叉；还应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却时能有微小自由移动的可能；焊后应经热处理(如退火)，以消除残余应力。此外，在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板件沿对接部位平滑辗薄或削薄到较薄板的厚度，以利焊缝金属均匀熔化，使承载时的力流得以平滑过渡。　　 　　在设计焊接件时，应注意恰当选择焊接件及焊条的材料；根据焊接件厚度选择焊接的类型、焊缝及坡口形式；合理布置焊缝及焊缝长度；正确安排焊接工艺，以避免施工不便及残余应力源。对于那些有强度要求的重要焊缝，必须按照有关行业的强度规范进行焊缝尺寸的校核，同时还应规定有一定技术水平的焊工进行焊接，并在焊后仔细地进行质量检验。 　　例11-1 校核图11-9所示工字钢支架焊缝的强度。已知：静载荷F=150 000 N，力臂l=150 mm，焊缝腰长k=8 mm，工字钢型号为25a，材料为Q235-A.F(A为质量等级，F代表沸腾钢)，用E4303焊条手工焊接。　　解 由机械设计手册查知，25a型工字钢的尺寸是：高h=250 mm，腿宽b=116 mm，腿平均厚度t=13 mm，腰厚d=8mm。 图 11-9 焊接工字钢支架 　　为了简化计算，设在横向F力作用下( l=0时)的剪力仅由两条竖直的焊缝承担(偏于安全)，两焊缝在联接面上的投影面积为A1=2k·(h-2t)，则由F在焊缝危险截面上产生的切应力为 　　焊缝在联接面上的投影面积A2(见图11-9(c)，并略去上下腿两端很短的焊缝)的轴惯性矩Jx-x可近似为于是在力矩M=F×l作用下，焊缝危险截面上产生的切应力为 故得该工字钢焊缝危险截面上的合成切应力为 　由于τ=93.71 MPa［τ′］=140 MPa(由表11-2查得)，因此强度足够。 11.2 粘接11.2.1 粘接及其特点　　粘接是利用胶粘剂将零件粘接在一起的一种不可拆联接。粘接技术近年来发展较快，应用非常广泛，它与螺纹联接、焊接、铆接等方法相比有许多独特优点，主要表现在以下几个方面: 　　(1) 可以粘接不同性质的材料。两种性质完全不同的金属是很难焊接的，若采用铆接或螺钉联接容易产生电化学腐蚀。至于陶瓷等脆性材料则既不易打孔，也不能焊接，而采用粘接就会取得良好的效果。 　　(2) 可以粘接一些不易焊接的异型、复杂、微小及大而薄的板结构件。有些结构复杂的部件若采用粘接方法制造和组装，比焊接和铆接省工、省时，还可避免焊接时产生的热变形和铆接时产生的机械变形；有些大面积薄板结构件若不采用粘接方法是难以制造的。　　(3) 粘接是贴合面间胶粘联接，粘接面应力分布均匀，且胶粘层具有缓冲和减振作用，使粘接接头具有良好的疲劳强度。 　　(4) 胶粘层具有良好的密封性、绝缘性、防腐蚀性及其他特性，可根据使用要求使接头具有某些特殊性能，如导电、透明、隔热等。　　(5) 粘接工艺简便，操作方便，劳动条件好，生产率高，节约能源，成本低。　　(6) 粘接件比螺纹联接件、焊接件及铆接件的外形平滑，重量轻(可减轻25%左右)。 　　粘接也具有以下缺点：　　(1) 粘接接头抗剥离、抗扯离和抗冲击的能力较低。　　(2) 多数胶粘剂的耐热性很低，使用温度局限性很大，通常在100～150℃下使用。少数胶粘剂如有机硅类胶粘剂要在300℃以上使用；无机胶粘剂的使用温度为600～1000℃，但太脆，经不起冲击。　　(3) 耐老化、耐酸碱等性能较差。　　(4) 粘接质量的影响因素很多，难以控制，而且检测较困难。 11.2.2 常用胶粘剂及其选择　　1. 结构胶粘剂　　结构胶粘剂在常温下的抗剪强度一般不低于8 MPa，经受一般高、低温或化学的作用不降低其性能，由这种胶粘剂得到的粘接件能承受较大的载荷。结构胶粘剂有酚醛-缩醛-有机硅胶粘剂、 环氧-酚醛胶粘剂和环氧-有机硅胶粘剂等。它可用于各种金属结构件或蜂窝结构件的粘接，以及陶瓷、玻璃、玉石等非金属材料的粘接。　　2. 通用胶粘剂　　通用胶粘剂在正常使用时有一定的胶接强度，但在受到高温或重载时，性能迅速下降。通用胶粘剂有聚氨酯胶粘剂和酚醛-氯丁橡胶胶粘剂等。 　　3. 特种胶粘剂　　特种胶粘剂是指具有特殊用途(如防锈、绝缘、导电、透明、耐高温、耐低温、耐酸、耐碱等)的胶粘剂。它包括环氧导电胶粘剂和环氧超低温胶粘剂等。　　在机械制造中，目前较为常用的是结构胶粘剂中的酚醛-缩醛-有机硅胶粘剂、环氧-酚醛胶粘剂等。　　胶粘剂的主要性能有粘接强度(耐热性、耐介质