材料连接设备及工艺第8章　电　渣　焊.ppt

2.执行机构 图8-2　电渣焊的成形滑块a)整体式　b)组合式 3.电控系统 (1)机头上升速度自动控制系统　丝极电渣焊机头上升速度自动控制，其目的在于保持金属熔池液面相对于成形滑块的位置不变，即保持机头上的成形滑块的移动速度与金属熔池上升速度相一致，从而防止熔渣从滑块上方溢出或金属溶液从滑块下方流失，保持焊丝伸出长度不变，维持焊接过程稳定。(2)渣池深度自动控制系统　图8-4所示为简单的渣池深度自动控制方法，探针装置装在滑块内侧上方或水平的装在滑块上。 图8-3　采用探针的机头上升速度自动控制原理图 8.4.2　丝极电渣焊焊接参数 1.焊接电流及送丝速度2.焊接电压3.渣池深度4.装配间隙5.焊丝根数6.焊丝的摆动参数7.焊丝直径和焊丝伸出长度 1.焊接电流及送丝速度 图8-5　不同δ/n时的送丝速度与金属熔池深度的关系曲线1—δ/n=50mm　2—δ/n=100mm(焊丝直径为3mm，δ为焊件厚度，n为焊丝根数) 1.焊接电流及送丝速度 图8-6　金属熔池宽度与焊接电流、焊接电压、渣池深度及间隙宽度之间的关系a)与电流的关系(U=38~40V，b=20mm)　b)与电压的关系(I=700A)c)与渣池深度的关系(I=600A，U=38~40V，b=20mm)d)与间隙的关系(I=600A，U=38~40V) 2.焊接电压 焊接电压增大时，渣池内析出的